SCHNEIDER: Magazín Jaro 2009

| Kategorie: Firemní tiskovina  |

Vydal: Schneider Electric, a.s. Autor: SCHNEIDER

Strana 9 z 16

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Jde totiž o „dvojitou vyvrtávačku“. Pohyb dovolen jen při stisku potvrzovacího a směrového spínače, kdy opět pomocí Safety PLC Preventa omezen posuv všech metry za minutu. natolik složité, muselo být svěřeno ještě pokročilejší- mu řešení Safety PLC Preventa. Flexibilní řešení Hlavní výhodou tohoto programového řešení modu- lární uspořádání a možnost doplnění. Náročnější úkoly zvládají programovatelné kontroléry. V případě „dua“ ovšem řízení bezpečnosti Safety PLC Preventa Nejmodernější řešení pro sledování bezpečnosti při výrobě. Kvůli programovému řešení vyrazili dva zástupci TOS VARNSDORF s Rudolfem Princem Grenoblu, kde sídlí výzkumné a vývojové centrum Schneider Electric. Museli jsme tedy hledat spolehlivého dodavatele, který zvládne našim ná- ročným požadavkům vyhovět. Při použití optického vlákna lze s Safety PLC Preventa „domluvit“ na vzdálenost 20 km! V továrně obráběcí stroje TOS Varnsdorf pro normálního smrtelníka všechno trochu „nadměrnou velikost“. Všechno zdvojené Tváří v tvář tomuto stroji pochopíte, vymyslet, sestavit a uvést chodu takového obra není legrace. Co Safety PLC Preventa hlídají? Zjednodušeně řečeno vše, týká bezpečnosti. O výjimeč- nosti „dua“ ostatně svědčí i to, projekt podporuje ministerstvo průmyslu a obchodu. Možné jsou i režimy, kdy jedna polovina pracoviště běží, zatímco druhé se upevňuje další kus zpracování. Za softwarem Grenoblu Safety PLC Preventa jsou jen malé červené krabičky umístěné s další elektronikou v uzavřeném rozváděči. Některé z nich jsou tak těžké, že haly může odvézt jedině lokomotiva. Jsou dva deskové frézovací stroje postavené proti sobě, kde mezi nimi prostor pro upnutí obrobku složený z upínací desky a otočné- ho stolu.cz www . Zatím v testovacím režimu, ale brzy najede stoprocentní výkon. Kolos, který obrábí mnohatunové litinové odlitky, přesto s filigránskou přesností měřenou v mikrometrech. Každou část stroje lze přitom ovládat samostatně na jedné dvou výsuvných pracovních plošin, nebo pracoviště řídit centrálně z přilehlého velína. V čem spočívá výjimečnost? Podobné dublované uspořádání mimořádně efektivní. Následující týden schůzce v Grenoblu byl základní software hotov a na místě Varnsdorfu jej již doladili odborníci z TOS VARNSDORF a ze Schneider Electric. Samozřejmě hlavně osob, které chod zajišťují a řídí, ale koneckonců i na ochranu samotného obrobku před poškozením. Nastupuje třetí generace Konkrétně aplikační specialista Schneider Electric Ru- dolf Princ navrhl použít pro ochranu technologie hned dva kontroléry Safety PLC Preventa XPS 40. Pokud obsluha kvůli nutným zásahům vstoupí do pracovního prostoru (který je jištěn bezpečnostními dveřmi), vyšle Safety PLC Preventa signál a posuv stroje je automaticky zastaven. Unikátní konstrukce zařízení vyžádala i nové postupy v řízení bezpečnosti jeho provozu. o Je stroj s velkým „S“. Softwarové řešení umožňuje naprogramovat požadované monitorované funkce přesně definovaných podmínek. Zde čekal specialista programátor, který zároveň odborníkem bezpečnostní proble- matiku. Každý z nich sleduje „svoji“ polovinu horizontální vrtačky.schneider-electric. již dokáží jednom stroji sledovat více funkcí. r. Ale dokážou to. Dvojitá horizontální vyvrtávačka WRD 150 DUO v TOS Varnsdorf. Zadání bylo totiž tak jedinečné, rozhod- ně nedalo odbýt telefonem nebo mailem. Uvnitř rozsáhlých výrobních prostor jsou desítky dalších odlitků, nyní již perfektně opracovaných, lesklých a čekajících kompletaci. Oba stroje mají své vlastní pracovní vřeteno pro upnutí nástroje a obrábění. nádvoří leží rozměrné litinové odlitky, které čekají finální opracování. Zároveň komunikují navzájem a musí být samozřejmě úzce navázány řídicí systém, odpovědný samot- nou výrobu. Kolem létají kovové špony, a to vše na druhou! Proto bylo konstruktérům z TOS VARNSDORF už počátku jasné, musí klást mimořádný důraz na bezpečnost provozu. Pro jednodušší aplikace postačují bezpečnostní relé, která kontrolují jednu bezpečnostní funkci jednom místě. Až Duo rozběhne naplno, bude jízda! Ale bude to jízda díky Safety PLC Preventa velmi bezpečná! Jiří Janoušek, 4Jan s. Safety PLC Preventa certifikována pro SIL disponuje precizní diagnostikou a vynikajícími komunikačními schopnostmi se vzdálenými v/v přes Safe Ethernet. Běžné řízení bezpečnosti nestačí A teď představte, pracoviště rozjede plný výkon! Rychlost posuvu činí v ose X metrů za minutu! Jednotlivé obráběcí nástroje mění stro- jovou přesností. Všechno robustní konstrukci, elektronika důkladně zakrytovaná proti pronikání všudypřítomného kovového prachu. první pohled nejde o žádnou laboratorní zkušebnu, tady se bude tvrdě makat! Stroj neobvyklý svou koncepcí a v TOS VARNS­ DORF nikdo neřekne jinak než Duo. Díky speciálnímu softwaru, který Schneider Electric vytvořil přímo pro Duo. I když je zapuštěn pod úroveň podlahy, některé jeho části šplhají vzhůru stropu haly. Mimořádnou výhodou je přizpůsobivost konkrétnímu provozu. A došli jsme k závěru, že nevystačíme s běžným řešením. A klíčovou roli zde sehrálo unikátní nasazení dvou Safety PLC Preventa současně, řešení Schneider Electric. 09 Podrobné informace o Safety PLC Preventa obsahuje katalog S620, který stažení na www. Proplétáme bludištěm uliček mezi obrobky a stroji a instinktivně krčíme, když procházíme pod portálovým jeřábem s nosností tun. Volba nakonec padla na Schneider Electric,“ popisuje vedoucí odboru elektro- konstrukce TOS VARNSDORF Ing. „Pečlivě jsme hodnotili všechna možná bezpečnostní rizika vyplývající z provozu ‚dua‘. Jakoukoli změnu parametrů, výrobního programu požadavků bez- pečnost lze totiž operativně naprogramovat a zadat do již osazených Safety PLC, žádné další dráty a hardware. Konkrétně pak mo- nitorují obvody nouzového zastavení stroje, ochranné oplocení proti přístupu třetích osob, přístup obsluhy do pracovních prostorů nebo stav takzvaného potvrzo- vacího spínače, který jediný opravňuje pracovníky ke vstupu nebezpečných míst v prostoru stroje za předem daných podmínek. Konečně stojíme před WRD 150 Duo. Pracoviště může totiž zpracovávat dva obrobky současně, ale také třeba jen jeden z protilehlých stran. vše velmi podstat- ně zkracuje čas potřebný opracování konkrétního dílu. Ladislav Chadima.reportáž 20 versus 2 Když Duo rozjede na plný plyn, pohybuje po ose rychlostí metrů za minutu. Až zdá skoro nemožné, tito „červení trpaslíci“ měli schopnost uhlídat všechny bezpečnostní funkce kolem