SEreply. zadání tedy logicky
objevil požadavek integraci nové elektrické
infrastruktury stávajících řídicích systémů.com.
Škálovatelnost systému integrace dat se
staly klíčovými požadavky
Nová cementárna byla postavena hned vedle
stávající provozovny. Jděte na
www.com Intelligent Energy 9
Jako klíčové průmyslové pojivo cement,
hned vodě, nejpoužívanější látkou. řadoví pracovníci tak
mohou vyřešit problémy, které dříve zvládali
pouze vysoce cenění specialisté. Již počátku
umožňují systémy monitorování řízení
energií zaměstnancům důkladně analyzovat
energetické toky napříč celým procesem.
Specifikace požadovala také dodání
spolehlivého systému monitorování řízení
elektrické infrastruktury. dílčí služby provedeny, včas
a jejich nasazení přineslo očekávaný efekt. Argos Cement chtěl
pro svůj projekt získat partnera
s globálním přesahem, který dokázal
jak zajistit včasnou dodávku bezpečných
a vysoce kvalitních produktů, tak poskytnout
profesionální služby před, během po
uvedení nové cementárny provozu.
. Nalaďte si
Schneider Electric
TV podívejte na
vlastní oči!
1. Sehraný tým zajistil,
aby všechny jednotlivé komponenty byly
dodány, resp.SEreply.
Architektura EcoStruxure umožnila propojit výrobní data údaji
o spotřebě energií. Jeho špičkové řešení pro
nás zárukou vysoké spolehlivosti, kterou
jako moderní závod výrobu cementu
potřebujeme.
Celosvětová působnost zárukou
včasné realizace
Obdobné projekty, kde špičková řešení
pomáhají zákazníkům realizovat jejich
strategické environmentální cíle, realizuje
Schneider Electric celém světě.
Získané údaje lze navíc propojit daty
výrobními získat tak jasný obraz reálných
nákladech jednotlivé provozy.
Architektura
EcoStruxure
umožnila propojit
výrobní data
s údaji spotřebě
energií.
Vyšší produktivita pracovníků nižší
náklady
Architektura EcoStruxure umožnila vytvoření
integrovaných, uživatelsky přívětivých
ovládacích panelů, které reálném čase
zpřístupňují klíčové výkonnostní metriky,
vícerozměrné analýzy, hierarchické pohledy
a historická data. Klikněte na
„Argos Cement“.
3. Zadejte kód
uvedený
v modrém
rámečku zadní
straně tohoto
časopisu.
Další důležitou podmínkou byla možnost
budoucí rozšiřitelnosti celého systému
procesního řízení.“
Reference
Jak dneska dělá cement?
Bez zbytečného plýtvání energiemi. Není
tedy divu, byl jako dodavatel vybrán
právě Schneider Electric nabídl řešení
všech potřeb zadavatele disponoval týmy
zkušených specialistů.
První výrobní proces cementárny byl
spuštěn červenci 2011.
2. Dříve skryté
energetické rezervy příležitosti zvýšení
efektivity výroby jsou vidět jako pod lupou. Schneider Electric navrhl využít
architekturu EcoStruxure. Vzhledem
k nutnosti integrovat data mnoha zdrojů
bylo nezbytné poohlédnout otevřené
platformě. Díky němu mohl
Schneider Electric zastřešit celou elektrickou
infrastrukturu návrhu, přes instalaci, až
po uvedení provozu. Kromě jiného
měl mít „na starosti“ rozvoden
a transformátorů.382 766 333 www.
Jorge Bustos, vedoucí projektu hlavní
elektroinženýr technického centra
Cement Argos, uvedl: „Spolupráce se
Schneider Electric vnesla projektu
profesionalitu potřebnou technickou
podporu. Argos
Cement, kolumbijský výrobce cementu
s více než 000 zaměstnanci, vybral
společnost Schneider Electric jako dodavatele
elektrických zařízení poradenství oblasti
řízení energie pro novou cementárnu typu I
v hodnotě 450 milionů amerických dolarů.
Specialisté Schneider Electric Kolumbie,
Francie USA společně odborníky
z Argos Cement vyvinuli pro novou
cementárnu unikátní řešení.
Za tímto krokem stála potřeba společnosti
Argos zvýšit svou konkurenceschopnost
a eliminovat nové cementárně nákladné
plýtvání energiemi
