1) skládá vlhké komory, kde
je zkušební vzorek vystaven dobu tří dnů stupni zatížení.
Působení přírodních podmínek zatížení korozivními vlivy hromosvodních
součástech
Krok Působení solnou mlhou
Tato zkouška používá těch součástí nebo výrobků, jejichž vlastnosti třeba ověřit
působením solného prostředí.
Systémy ochrany před bleskem jsou ale vytvářeny jako oddálené, izolované.
(Část Požadavky spojovací součásti [1]; Část Požadavky vodiče
a zemniče [2]). Takže musí
být zkoušeny komponenty GFK (Glasfaserverstarkter Kunststoff sklolaminát),
pro které není současné době normativní postup.(FH)
Siegfried Seger, DEHN SOHNE GmbH Co. Zkušební zařízení (Obr.-Ing.(FH)
Claudia Rother, Dipl.
Obr. Ing. Tento druhý stupeň se
sestává tří hodinových fází ostřiku roztokem Natriumchloridu (NaCl) při teplotě
mezi °C, navazujícím skladováním vlhku mezi při relativní
vlhkosti vzduchu 93+3 teplotě 40±2 [6]. Pro každou
z těchto skupin určena jedna část této řady norem, podle kterých potřeba tyto
komponenty zkoušet. Komora pro ostřik solným roztokem
290
., Neumarkt
Hromosvodní součásti kterých skládá vnější ochrana před bleskem, musí splňovat
minimální vyžadované mechanické elektrické požadavky, které jsou uvedeny řadě
norem ČSN 50164-XX.Požadavky hromosvodní součásti
Norbert Pfister, Dipl. [3,4,5]. Součásti jsou rozděleny podle své funkce několika skupin,
jako jsou například spojovací součásti (svorky), vodiče pro svody zemniče.KG.
Umělé stárnutí zkoušení kovových komponentů provádí podle ČSN 60068-2-52
[6] ČSN ISO 6988 [7] dvou krocích.
Zkoušení konvenčních součástí ochrany před bleskem
Kovové součásti (svorky, vodiče, jímací tyče, zemniče), které jsou vystaveny působení
okolního prostředí, musí být před vlastním zkoušením podrobeny proceduře
(kondicionování), která způsobí umělé zestárnutí, tak aby prokázala schopnost správné
funkce delším čase instalace
