Poznámky redaktora
Nanokeramická konverzní vrstva
Anodické nanášení základní
barvy máčením
Vytvoření rovnoměrné vrstvy nástřiku všech
povrchových plochách, hranách dutinách.2 pro vnější povětrnostní vlivy, často nestačí
k tomu, aby trvale ochránil elektrická zařízení. Neobsahuje těžké kovy, sloučeniny chromu ani silikon.
Používání rozváděčových skříní ve
venkovním prostředí
Aby byla dlouhodobě zaručena uspokojivá funkce rozváděčových skříní
používaných venkovním prostředí, nutno brát úvahu příslušné
okolní faktory, jejichž působení zde projevuje. při čištění)
◾ Slabé kyseliny zásady
Možnost dalšího nátěru základní barvu,
resp.
Při nanášení další barvy třeba dbát to, aby nebyla překročena
teplota 180 doba vypalování minut.
Proces nanášení nátěru Technické vlastnosti Technické údaje
Odmaštění,
nanokeramická úprava,
opláchnutí
Slouží jako ochrana proti korozi zlepšení
přilnavosti nástřiku. nástřik práškovou barvou
Po pečlivém očištění povrchové plochy lze stávající nátěr nanést:
◾ Disperzní nátěry
◾ Jednosložkové dvousložkové laky
◾ Laky pro opravy automobilů
◾ Práškové vypalovací barvy
◾ Vodou ředitelné nátěry
V případě pochybností nutné provést test snášenlivosti.
Mezi patří:
◾ Ultrafialové záření, znečištění vzduchu korozivními účinky, déšť,
námraza, sníh, vítr také další faktory při mimořádných klimatických
podmínkách.
Již tím vzniká vysoký stupeň ochrany proti
korozi.
Vypalování
.Technické informace
722 Rittal Katalog 34/Technické informace
Třífázový proces nanášení nátěru rozváděčových skříní
Krycí povrchová vrstva odolná proti těmto látkám:
◾ Minerální oleje
◾ Maziva
◾ Chladicí emulze (při obrábění)
◾ Alkoholová rozpouštědla (krátkodobě, např. Neobsahuje těžké kovy, sloučeniny chromu ani silikon.
Zkouška hloubením dle Erichsena, ČSN ISO 1520 3,5 mm
Tvrdost dle Buchholze, ČSN ISO 2815 80
Mřížkový řez, ČSN ISO 2409 0
Zkouška solné mlze, ČSN ISO 9227 NSS
Doba trvání zkoušky:
168 hodin
Zkouška kondenzace, ČSN ISO 6270-2 CH
Doba trvání zkoušky:
500 hodin
Zkouška kondenzace, ČSN ISO 6270-2 AHT
Doba trvání zkoušky:
20 cyklů
Na práškovou vypalovací barvu lze dobře nanášet další vrstvy barev.
Deště, sníh námraza trvající celé dny, vítr vysokých rychlostech
a kolísání teplot kladou plášť skříně mimořádně vysoké nároky.
Zkouška hloubením dle Erichsena,
Certifikace ISO 1520
≥ mm
Tvrdost dle Buchholze, ČSN ISO 2815 80
Mřížkový řez, ČSN ISO 2409 0
Na základní barvu lze dobře nanášet další vrstvy barvy. nutné
dodržovat pokyny pro zpracování vydané výrobcem nástřikové hmoty.
Stupeň krytí X3, předepsaný normou DIN VDE 0100 (odpovídá
ČSN EN), část 737, bod 5.
Kondenzování vzdušné vlhkosti vnitřním prostoru
rozváděčové skříně
Pomocí odpovídajících opatření, jako ventilace nebo vyhřívání
rozváděčové skříně, nutno zabránit kondenzaci vzdušné vlhkosti
a tvorbě kondenzační vody.
Vypalování
Vrchní nástřik strukturovanou
práškovou vypalovací barvou
Prášková vypalovací barva vyznačuje
vysokou mechanickou odolností, velmi dobrou
ochranou proti korozi, dobrou odolností proti
chemikáliím teplotám navíc umožňuje
snadné čištění.
Stupeň krytí
Rozváděčová skříň může být během používání venkovním prostředí
vystavena různým povětrnostním vlivům
