Příručka pro použití výrobků DEHN 2013/2014

| Kategorie: Montážní návody  | Tento dokument chci!

... nová příručka, kterou přivítá nejeden elektrotechnik zajímající se o ochranu proti přepětí. Proč považuji tento typ literatury za nejpřínosnější? Co vše se v tomto sešitě dozvíte o bohatém sortimentu DEHN? Objednat si tuto příručku nebo neobjednat? Osobně raději z knihovny odstraním pět nic neříkajících katalogů nejmenovaných výrobců a přidám tuto příručku!Jiří Macháček, ze dne: 9.07.2013

Vydal: DEHN + SÖHNE GmbH + Co.KG. organizační složka Praha Autor: DEHN

Strana 186 z 256

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
2. Tyto údaje jsou důležité zejména svorek z korozivzdorné oceli, které se z důvodů nízké vodivosti při průchodu bleskového proudu prudce oteplí. spojovací sou- části (ČSN 62561-1) nebo vodiče a zemniče (ČSN 62651-2). každém skrápěcím cyklu navazuje cyklus skladování součásti vlhkém prostředí relativní vlhkosti 93 % +2%/-3% dobu 22 hodin při teplotě okolí +/-2 °C. Zkouška stárnutí mechanické pevnosti probíhá podle DIN 60068-2-52 ISO 6988 dvou krocích: 1. Každý cyklus trvá hodin, nejdříve součást v nasycené at- mosféře dobu hodin ohřívá teplotu +/-3 °C, poté zkoušená součást vystavena hodin sirnaté atmosféře. ČSN EN 62651. Ke svorce z korozivzdorné oceli mohou být připojeny vodiče kon- strukce všech materiálů, spoje s vodiči mohou být křížové nebo paralelní, svorky testují nové uměle zestárnuté. Jímače podle ČSN 50164-2 (ČSN 62651-2) testují pevnost v lomu statickou stabilitu kompletu (podstavec zátěží samotný jímač) v různých zónách zatížení větrem. Kovové součásti (svorky, vedení, jímače zemniče), které jsou vystaveny povětrnostním vlivům klimatu, musí být podrobeny zkoušce, během kte- ré podstoupí umělé stárnutí, zkoušce mechanické pevnosti umělém zestárnutí, kterými prokazuje, výrobky/součásti jsou vhodné pro za- mýšlené použití. - země třeba používat součásti z vysoce legované korozivzdorné oceli (nerez V4A). Přechodový odpor svorky z korozivzdorné oceli nesmí Zařízení pro testování svorek Zařízení pro testování vodičů Zkušební komora slanou mlhou Zkušební komora s atmosférou s vysokým obsahem síry V tabulce str. Rozhodujícími pro zkoušku jsou: - způsob uložení připojených vodičů (křížové nebo paralelní spojení); - kombinace materiálů svorky připojených vodičů. Každé hodiny jsou součásti zkrápěny roztokem chloridu sodného při teplotě okolí 35 °C. Platí několik zásadních doporučení: - země nepatří svorky holá vedení slitin hliníku. Zkouška probíhá zkušební komoře v několika cyklech dobu dnů, kterých jsou součásti vystaveny slané atmosféře. . krok zkouška vlivu slané mlhy Slanou mlhou testuje vliv povětrnostních podmínek koroze kovové součásti pro ochranu před bleskem. Celkem k testu potřeba 24 vzorků. 188 jsou uvedeny kombinace materiálů posouzením jejich vhodnosti. Nastavený utahovací moment musí umožňovat rozpojení testované svorky po dokončení testu. Příklad zkoušky svorky MV.cz Hromosvody uzemnění 186 Příručka pro použití výrobků DEHN 2013/2014 Požadavky součásti pro vnější ochranu před bleskem základní pojmy Součásti používané k montáži hromosvodů musí odpovídat požadavkům na elektrickou mechanickou odolnost, které jsou uvedeny v souborech norem ČSN 50164 resp.www. Součásti jsou rozděleny několika skupin, jako jsou např. Jímací zařízení/Jímací tyče Jako jímací zařízení tyčové hromosvody převážně používají jímací tyče a stožáry v různých provedeních délkách. - Součásti, které budou instalovány pouze vnitřním prostředí nebo budou uloženy betonu, není nutné testovat stárnutí. Zkouška svorek Zkouška spojovacích součástí, jak bývají často svorky označovány, za- měřena odolnost proti elektrodynamickým silám prudkému oteplení, které vzniká při průchodu bleskového proudu.dehn. Z tohoto důvodů nutné, aby svorky, kterými může téci bleskový proud, byly podrobeny laboratornímu testu. Zkoušce jsou podrobeny součásti, které jsou instalovány venkovním pro- střední, ale také součásti pro uzemnění, nich zkouška doplněna další testy dodatečné požadavky. krok zkouška vlivu atmosféry s vysokým obsahem síry Zkouška probíhá zkušební komoře, které jsou testované součásti bě- hem 7 cyklů vystaveny atmosféře vysokou koncentrací oxidu siřičitého (667 ppm). Svorka upevní zkušebním poli dotáhne s patřičným momentem