Poznámky redaktora
Nejčastěji využívaným kovem, který je
v ochraně proti atmosférické korozi schopen zajistit dlouhodobou životnost ocelového dílu, zinek.
POF
povrchové úpravy ochrana před korozí
tloušťka
materiálu t
(mm)
průměrná tloušťka
povlaku
(µm)
minimální tloušťka z
jednotlivého měření
(µm)
t 1,5 35
1,5 45
3 55
t 70
NORMOVÉ
NENORMOVÉ
POŽÁRNÍ
KRABICE
PRODUKTY
REJSTŘÍK
NORMOVÉ
.
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, drátěných kabelových žlabech příslušenství kabelovým trasám.
Tloušťka ochranného povlaku závislá chemickém složení oceli tloušťce materiálu. Vrstva zinku vyrovnána a
uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků. To
znamená, ionty zinku přesunou poškozenou část ocelového plechu. Většina těchto „vad“ pouze
estetická souladu normou. Povrchovou úpravou vhodné nahradit výrobky žárově zinkované ponorem. závislosti prostředí, kterém bude systém použit, nutné vybrat
správnou metodu nanášení ochranné vrstvy zinku.
Vhodné vnitřního vnějšího prostředí.
F Žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461
Hotové ocelové výrobky několika procesy chemicky předupraví kovově čistého povrchu poté ponoří lázně roztaveným zinkem.
Z důvodu zavěšení jsou neděrované nebo nevhodně děrované díly doplněny technologickým otvorem.
Vhodné vnitřního prostředí.
Jedním důležitých kritérií při výběru kabelových nosných systémů výběr správné povrchové úpravy výrobků tím předcházení vzniku koroze.
Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku ZM310, což odpovídá 18-31 µm. Pro zachování funkčnosti výrobků jsou některé nedokonalosti upraveny např.
Výrobky jsou vyráběny svitků nebo tabulí plechu, který opatřen povrchovou úpravou. broušením nebo jsou některá
místa zatřena zinkovým barvou. Pro zvýšení korozní odolnosti zinková vrstva standardně pasivována chromem.
S Kontinuální zinkování Sendzimirovou metodou ČSN 10346, ČSN 10143
Metoda zinkování, kde studena válcovaný ocelový pás prochází odmaštění, moření žíhání zinkovou lázní.
Z hlediska požární odolnosti jsou kabelové žlaby, lávky další testovány dle ČSN 0895, DIN 4102-12 STN 9202-14. Vrstva zinkové-
ho povlaku 8-12 µm.
Vhodné vnějšího prostředí, případně vnitřního prostředí větší vlhkostí.
Vhodné vnitřního prostředí.
Všechny výrobky jsou shodě požadavky EU.
Běžnou metodou ochrany oceli proti korozi vytváření ochranných povlaků, které zajišťují bariéru mezi ocelí korozním prostředím.
PO
ZNCR Elektrolytické (galvanické) zinkování ČSN ISO 2081, ČSN 12329, DIN 50961
Galvanické zinkování elektrolytický děj, při kterém hotový ocelový výrobek elektrolytické lázni vyloučí zinkový povlak. Vzdušnou vlhkostí postupem času
začne povrchu vznikat zoxidovaná vrstva, díky které dostane vzhled matnou tmavší barvu.
Pokud požadavkům nestačí protikorozní povrchové úpravy, jsou dispozici výrobky korozivzdorné oceli. Řezné rány výroby jsou chráněny katodickou ochranou.
Ponorem žárově zinkované výrobky můžou mít vyndání zinkové lázně různé nálitky nebo nedokonalosti. prvním fázi jsou možné viditelné náznaky koroze řezných místech, ty, postu-
pem času díky chemickému složení, překryje ochranná vrstva. Jde přirozený stabilizační proces povrchové
úpravy.
Ne vždy jsou požadavky povrchovou úpravu pouze ochranné, estetických důvodů, případně rozlišovacích důvodů, možné výrobky lakovat. V
lázni proběhne mezi zinkem železem metalurgická reakce, při které povrchu výrobku vznikne několik ochranných vrstev slitin železa zinku.165
POŽÁRNĚ ODOLNÉ SYSTÉMY
normy předpisy
Celý systém kabelových žlabů, kabelových lávek příslušenství odzkoušen EZÚ (Elektrotechnický zkušební ústav) splňuje požadavky normy
ČSN 61537:02 Vedení kabelů systémy kabelových lávek systémy kabelových roštů.
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám.
ZM Kontinuální zinkování přídavkem hořčíku hliníku ČSN 10346, ČSN 10143
Materiál vyrábí běžné lince pozinkování horkou galvanizační lázní, roztavená lázeň jedinečné chemické složení přídavkem hořčí-
ku hliníku.
Povrchová úprava použita drátěných kabelových žlabech upevňovacím spojovacím materiálu.
Přímo procesu žárového zinkování ponorem vzhled výrobku lesklý typickým zinkovým květem. Výsledný povrch hladký lesklý.
Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku Z275, což odpovídá vrstvě zinku 13-27 µm
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám. Vše probíhá souladu normou ohledem funkčnost odolnost výrobku proti korozi.
Výrobky jsou tedy vyráběny svitků nebo tabulí již ochrannou vrstvou zinku. Povrchová úprava samoopravnou schop-
nost, která zajistí postupnou ochranu řezech materiálu
