Poznámky redaktora
Proto možné kabel použít zemině, pod
vodou nebo jako nechráněný venku. Kromě toho slouží
jako ochranný plášť vůči vnějším vlivům.. Čím menší
je stoupání zkrutu, tím vodič tužší kom-
paktnější rovněž zvětšuje vnější průměr. Izolace trvale odděluje navzá-
jem jednotlivé vodiče.
Z toho důvodu může reálný průřez výraz-
ně odlišovat jmenovitých průřezů. Tyto hodnoty jsou
podkladem pro stanovení maximální prou-
dové kapacity. Geometrické údaje, zejména
tolerance průřezů, zde ustanoveny nejsou. Vlastnost izolace (tvrdost, houževna-
tost, tloušťka,. Norma IEC DIN EN
60228 (VDE 0295) rozděluje vodiče 4
tříd flexibility.
Vodiče vedení
Technické informace
Nástroj TOOL fox
. Hovorově kabel často srovnáván
s vedením, neboť obě varianty jsou většinou
složeny několika vzájemně izolovaných vo-
dičů. Zá-
kladním požadavkem izolační materiál, je
maximálně velký elektrický odpor, který
však může odpovídajícím způsobem odvá-
dět vznikající teplo.674 PHOENIX CONTACT
Lay direction
Strip length
Conductor
Insulation
Lay length
Strand
Vodiče, vedení kabely slouží stejnou mě-
rou přenosu elektrických signálů nebo
energie. Jsou odstupňovány přes zá-
kladní flexibilitu vodiče. Kritérii jsou průměr
jednotlivého drátu počet jednotlivých drá-
tů. Dalším kritériem je
tloušťka izolace.) dalším rozhodující pro
výběr vhodného odizolačního nářadí. Kabel vyšší mechanickou odolnost.
V dnešní době proto vybírají izolační
materiály převážně plastu všech jeho
variantách.
Vodič (nazývaný také drát) skládá, kro-
mě izolace, vodivého měděného nebo hli-
níkového jádra. Měď díky svým vynikají-
cím vlastnostem elektrotechnice
upřednostňována. Druh vlastnosti plastu přitom
rozhodují následných možnostech použití
vodičů, vedení kabelů.
V normě IEC DIN 60228 (VDE 0295)
definují průřezy vodiče hodnoty elektrické
vodivosti nebo odporu.. Tento rozměr přímý
vliv mechanickou elektrickou zatížitel-
nost.
Další ovlivňující veličinou pro tvarovou
stabilitu stoupání zkrutu. Stoupání zkrutu
označuje délku jednotlivého drátu, která je
potřebná pro zkroucení 360°.
Měď současnosti vykazuje čistotu do
99,99 Použití mědi umožňuje výrobci re-
dukovat skutečný průměr mědi více než
10 Tato okolnost představuje výzvu ob-
lasti lisování
