... orientujeme se nyní na všechny nové a novelizované česky vydané normy a řadíme je podle jejich třídicích znaků. Ty, které se alespoň dotýkají problematiky ochrany zdraví recenzujeme resp. anotujeme*). Ostatní pouze zaznamenáváme. Nicméně, podle trvalé objednávky, dostáváme plná znění jen těch nových českých technických norem, které jsou také běžně komerčně dostupné. Nedostáváme (a tedy také nemůžeme recenzovat) normy, které byly vyhlášeny k přímému používání jejich anglického znění, protože také nejsou běžně komerčně dostupné. Zájemce odkazujeme na jejich seznamy, pravidelně zveřejňované ve Věstníku ÚNMZ. Jejich plný anglický text je k nahlédnutí (a také ke koupi) v oddělení dokumentačních služeb ČSNI, Biskupský Dvůr 5, 110 02 Praha 1. Nicméně lze pozorovat určitou novou tendenci ve vydávání českých technických norem. Pomalu stoupá počet těch, které byly vyhlášeny k přímému používání jejich anglického znění. V těchto případech ...
ČSN ISO 18279 (05 5911) Tvrdé pájení. uhlovodíková rozpouštědla oleje.
ČSN ISO 8166 (05 2620) Odporové svařování. druhém případě
tato norma také platí pro zdroje proudu. Vydána
v září 2004. Posléze stanoví to, vnější nekovové části musí být samozhášecích
materiálů. Vydána září 2004.
Nahradila ČSN ISO 14324 prosince 2003. ČSN ISO 5826
byla vydána listopadu 2004.
ČSN 562 (05 4250) Zařízení pro plamenové svařování. Nahradila ČSN ISO14329 prosince 2003. ČSN ISO 14329 byla vydána
v červenci 2004. Vydána srpnu 2004.
Třída Topení, průmyslové pece, vařidla topidla
Obsahuje normy pro topení průmyslové pece všeobecně, pro výpočty projektování
ústředního vytápění, základní předpisy pro spotřebiče, předpisy pro otopná tělesa
19
. Část Plynová
zařízení pro svařování plazmové řezání. Stanoví požadavky tlakoměry pružnou
trubicí (Bourdonovou trubicí) používané při plamenovém svařování, řezání příbuzných
procesech, které jsou určeny pro stlačitelné plyny tlaků 300 bar (30 mPa). Tato plynová zařízení
jsou konstruována pro přívod plynů při obloukovém svařování, plazmovém řezání,
drážkování příbuzných metodách nevýbušných atmosférách. nevztahuje na
tlakoměry používané výrobnách acetylenu.
ČSN ISO 5826 (05 2020) Odporová svařovací zařízení. Vady pájených spojích.
ČSN 60974-8 (05 2205) Zařízení pro obloukové svařování. Stanovuje bezpečnostní provozní požadavky na
plynová zařízení určená pro používání hořlavých plynů nebo kyslíku.
Rovněž normalizován postup při prasknutí pružné trubice vypouštění plynu přes pojistné
zařízení. ČSN 60974-8 byla vydána prosinci 2004.
Všeobecné požadavky platné pro všechny transformátory. Nahradila ČSN ISO 5826 listopadu 2003. Metody zkoušení bodově svařovaných spojů únavu.2) výkonnostním štítku. Specifikace
a zkušební metody. 14. pozornost stojí povinná výstraha
(čl. Část Zkouška účinnosti tavidlem plněného pájecího drátu
metodou smáčecích vah. Vydána září 2004.zátěžové konfigurace jsou příčinou rozdílného rozložení napětí svaru. Konečně upravuje uzávěr pojistného zařízení. ČSN 562 byla vydána
v červenci 2004. pozornost stojí zvláštní kapitola -
Bezpečnost, níž stanoví zejména, všechny tlakoměry musí být odmaštěny, pro
jejich zkoušení nesmí být použity hmoty, které mohou nebezpečně reagovat kyslíkem, jako
např. Plynové zařízení může tvořit
samostatnou jednotku nebo může být vestavěno skříně zdroje proudu. Dále stanoví maximální průřez vstupního otvoru. Tlakoměry používané
při svařování, řezání příbuzných procesech. Destruktivní zkoušky
svarů. Účelem těchto
definicí dát základ pro všechny jiné související normy. Vztahuje se
rovněž tlakoměry pro rozpuštěný acetylen pro plyny zkapalněné pod tlakem. Transformátory.
ČSN ISO 12224-3 (05 5607) Plný tavidlem plněný svářecí drát.
Nahradila ČSN ISO 8166 ledna 2004. Maximum požadavků ochranu zdraví je
soustředěno kapitoly Mechanické požadavky. Nahradila ČSN 562 října 2003. Nevztahuje
se tlakoměry pro rozpuštěný acetylen pro plyny zkapalněné pod tlakem.
ČSN ISO 14324 (05 1139) Bodové odporové svařování. Nahradila ČSN ISO 12224-3 listopadu
2003. Udává požadavky pro
transformátory pro odporové svařování bez připojeného usměrňovače. Způsob hodnocení životnosti
bodových svařovacích elektrod při konstantním nastavení stroje
