Náhrada mědi hliníkem v elektrotechnice

| Kategorie: Kniha  | Tento dokument chci!

Vydal: Vědecké vydavatelství Praha

Strana 21 z 126

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Zvyšky tavidiel báze organických solí (hydrazínu, orga­ nických kyselín) nespôsobujú koróziu, ale možno ich výhodou použiť len do 280 °C. Korózia spôsobená tavidlami tohoto druhu môže vyskytnúť vtedy, úplne neodstránia zvyšky tavidia. Táto korózia spôsobená hydroskopickosťou tavidiel, urýchľuje elektro­ chemickú koróziu. Takto budeme môcť vyhnúť nebezpečenstvu korózie, ktorá vznikla vplyvom rozpúšťadiel kyslič­ níka.točne hruběj vrstvy. Veľmi dôležitý faktor, ktorý ovplyvňuje odolnosť voči korózii spájkovaných spojov, tvar spoja. Prvá skupina tavidiel skladá alkalicko-halogenných zložiek. Iný spôsob tre­ ním povrchu oceľovou kefou, použitia trecej spájky. Vhodná medzivrstva vytvára len spoji zinkovou spájkou; táto síce menší potenciál ako zinok, ale väčší ako hliník. Pre úplnosť treba uviesť nekorózne chemické prostriedky odstraňovania 21 . Odstránenie oxydických vrstiev 2. Malý potenciálny rozdiel zinkovej spájky proti medzivrstve hliníku dáva záruku odolnosti spojov dlhší čas. Tavidlá chloridové tavidlá bez chloridov organické. druhom prípade budeme musieť snažiť použiť také spájky, ktoré vytvárajú pevný kovový spoj hliníkom. Iným faktorom, ktorý podstatne ovplyvňuje korózivzdornosť spájkovaného hliníka, výber vhodných tavidiel. Po osvetlení týchto požiadaviek rozvedieme úlohy tieto časti: 1. Štúdium výsledkov, získaných mnoho rokov, ukazuje, že odolnosť voči korózii spájkovaných spojov stúpa tak, ako dľžka cesty korózie. Tento záver bol overený praktickými skúškami, pri ktorých jednotlivé typy spojov boli vystavené rôznych prostrediach. Oxydické vrstvy, kryjúce plochy pripravené spájkovanie, ako vzni­ kajúce pri spájkovaní, odstránime bez prostriedkov rozpúšťajúcich kyslič­ níky použitím ultrazvuku. Problém výberu vhodných tavidiel pre spájkovanie hliníka dávno riešený. konca mechanicky kmitajúcej spájkovačky rozširujúci ultrazvuk roztrhá oxydické vrstvy, jednak nachodiace na spájkovanej ploche, jednak vzniklé teplotou spájkovania. Vytvorenie pevného kovového spoja medzi spájkou hliníkom. Pri výbere spájok musíme splniť podstatnú požiadavku, aby spájka mala vzhľadom základnému materiálu čo najmenší rozdiel elektrochemického potenciálu, čím obmedzí medzi- kryštalizačná korózia. Metalurgické podklady pre výber spájok Berúc úvahy spomínané príčiny korózie, musíme snažiť pri dosiahnutí dokonalého spoja odstrániť prvom rade kysličníkovú vrstvu bez použitia zvláštnych prostriedkov, rozpúšťajúcich kysličník. ale žiadanej hrúbke rovnomernosti nevytvára, čiže požadovaný efekt nemožno nej čakať. Vplyv zvyškov tavidiel mechanické fyzikálne hodnoty spojov je značný. Výsledky ukazujú, že V spoje korózivzdornejšie ako preplátované spoje. Bežne dnes používajú dva druhy tavidiel. Výsledky definitívne ukazujú, že čas porušenie spoja stúpa dľžkou cesty korózie