Vytvorenie pevného kovového spoja medzi spájkou hliníkom. Vhodná medzivrstva vytvára
len spoji zinkovou spájkou; táto síce menší potenciál ako zinok, ale väčší
ako hliník.
Táto korózia spôsobená hydroskopickosťou tavidiel, urýchľuje elektro
chemickú koróziu. Štúdium výsledkov, získaných mnoho rokov, ukazuje,
že odolnosť voči korózii spájkovaných spojov stúpa tak, ako dľžka cesty korózie. Odstránenie oxydických vrstiev
2.
Iným faktorom, ktorý podstatne ovplyvňuje korózivzdornosť spájkovaného
hliníka, výber vhodných tavidiel.
Metalurgické podklady pre výber spájok
Berúc úvahy spomínané príčiny korózie, musíme snažiť pri dosiahnutí
dokonalého spoja odstrániť prvom rade kysličníkovú vrstvu bez použitia
zvláštnych prostriedkov, rozpúšťajúcich kysličník. Prvá skupina
tavidiel skladá alkalicko-halogenných zložiek. Pri výbere spájok musíme splniť
podstatnú požiadavku, aby spájka mala vzhľadom základnému materiálu
čo najmenší rozdiel elektrochemického potenciálu, čím obmedzí medzi-
kryštalizačná korózia. Tavidlá chloridové tavidlá bez chloridov organické. Korózia spôsobená tavidlami
tohoto druhu môže vyskytnúť vtedy, úplne neodstránia zvyšky tavidia. konca mechanicky kmitajúcej spájkovačky
rozširujúci ultrazvuk roztrhá oxydické vrstvy, jednak nachodiace na
spájkovanej ploche, jednak vzniklé teplotou spájkovania. Takto budeme môcť
vyhnúť nebezpečenstvu korózie, ktorá vznikla vplyvom rozpúšťadiel kyslič
níka. ale žiadanej hrúbke rovnomernosti nevytvára,
čiže požadovaný efekt nemožno nej čakať. Zvyšky tavidiel báze organických solí (hydrazínu, orga
nických kyselín) nespôsobujú koróziu, ale možno ich výhodou použiť len do
280 °C.
Pre úplnosť treba uviesť nekorózne chemické prostriedky odstraňovania
21
. Iný spôsob tre
ním povrchu oceľovou kefou, použitia trecej spájky. Bežne dnes používajú dva druhy
tavidiel.
Po osvetlení týchto požiadaviek rozvedieme úlohy tieto časti:
1. Výsledky definitívne ukazujú,
že čas porušenie spoja stúpa dľžkou cesty korózie.
Veľmi dôležitý faktor, ktorý ovplyvňuje odolnosť voči korózii spájkovaných
spojov, tvar spoja.
Tento záver bol overený praktickými skúškami, pri ktorých jednotlivé typy
spojov boli vystavené rôznych prostrediach. Problém výberu vhodných tavidiel pre
spájkovanie hliníka dávno riešený. Vplyv zvyškov tavidiel mechanické fyzikálne hodnoty spojov
je značný. Malý potenciálny rozdiel zinkovej spájky proti medzivrstve hliníku
dáva záruku odolnosti spojov dlhší čas.točne hruběj vrstvy. druhom prípade budeme musieť snažiť použiť také spájky, ktoré
vytvárajú pevný kovový spoj hliníkom. Výsledky ukazujú, že
V spoje korózivzdornejšie ako preplátované spoje.
Oxydické vrstvy, kryjúce plochy pripravené spájkovanie, ako vzni
kajúce pri spájkovaní, odstránime bez prostriedkov rozpúšťajúcich kyslič
níky použitím ultrazvuku
