Oxydová vrstva se
odstraní oškrábáním konec drátu odmastí lihem. Bylo záhodno vyžádat VEB
Walzwerk Hettstedt receptury pro tuzemskou výrobu ověřit rozsah použi
telnosti pájení touto metodou některém výzkumném ústavě.
112
. tenkých
hliníkových vodičů lze oškrábání oxydové vrstvy vynechat, stačí odmaštění
v lihu. Ohřev styku jsme prováděli výbojem elektrolytu. NDR používají
tohoto způsobu již několik let pájení hliníkových drátů průměru 0,4 mm
(na př.
Stanislav ,
Křižík, Praha Smíchov, j>.
Získané spoje vyhovovaly jak pevnostně, tak také stránce korosní odolnosti. Očištěná místa spojů doporučuje zalakovat. též pro pájení vodičů kolektoru lodních motorech).
Předpokládáme, tovární výroba mezikusů hliníkový drát měděné
lanko usnadnila spojování hliníkových vinutí měděnými svorkami nebo
jejich pájení měděným vodičům, př.
Se vzorky cínozinkové slitiny práškového tavidla „Isoperlon“, které dovezl
vývojový technolog Křižík Smíchově Lipska před rokem, byly
provedeny vesměs bezvadné spoje běžnou měkkou pájkou. vyjmutí lihu se
ještě vlhký konec drátu ponoří práškového tavidla (Isoperlon-Aluminium-
Weichlötpulver), které drát přilne. Místo styku očištěni pokryje stříbrných prachem
nebo položí stříbrný plíšek mezi hliníkový drát měděné lanko.drát měděné ianko. lamelám kolektorů kroužkům. Takto připravené konce vodičů lze
spájet měkko běžnou cínoolověnou pájkou jako měděné vodiče.
O výsledcích zkoušek technologii spájení bylo informováno MTS také
MEZ-vývoj pro použití točivých strojích. třeba, aby tento způsob nejrychleji vžíval.
MĚKKÉ PÁJENÍ HLINÍKOVÝCH VODIČŮ
Ve VEB Walzwerk Hettstedt, kde vyrábějí emailované hliníkové dráty
s isolací „Isoperlon“, byl vypracován dobře použitelný způsob spojování
hliníkových vodičů, založený kombinaci předběžného pokovení konců
drátů cínozinkovou pájkou obvyklého měkkého pájení. Místo styku
se obalí měděnou folií. Dovoz prostředků „Isoperlon“
k pájení zatím nepodařilo uskutečnit.
Proti jiným druhům spojování tento způsob výhodu, spojování
zcela podobné dosavadnímu pájení měděných vodičů nevyžaduje zvláštní
zařízení. Pak konec drátu ponoří několik
vteřin cínozinkové lázně, udržované teplotě 410 °C. Zbytky tavidla se
odstraní praním (půl minuty) horké vodě
