MATERIÁLY PRO ELEKTROTECHNIKU

| Kategorie: Skripta  | Tento dokument chci!

Důležité vlastnosti kovů používaných v elektrotechnice Měrný elektrický odpor (rezistivita) Teplotní součinitel odporu Supravodivost a hypervodivost Hustota Nejmenší má lithium, největší osmium Teplota tání Součinitel tepelné vodivosti Největší mají čisté kovy Rozdělení kovů podle teploty tání: 1. kovy s nízkou teplotou tání 2. kovy se střední teplotou tání 3. těžkotavitelné kovy 1. Základní elektrovodné materiály Požadují se co nejmenší ztráty, tj. co nejmenší el. odpor. Elektrický odpor závisí na rozměrech a na teplotě vodiče. Rezistivita elektrovodných materiálů má hodnotu v rozmezí ρ = 10-2 až 10-1 µ m teplotní činitel u většiny čistých kovů je αR = 4

Vydal: Univerzita Pardubice fakulta elektrotechniky Autor: Doc. Ing. Emil Kvítek, CSc.

Strana 12 z 64

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Pro tenké vrstvy jako podklad používají reaktivní kovy Cr, NiCr, Ti, Al s dobrou adhezí podložce překryjí kovem vysokou vodivostí dobrou korozevzdorností (Au, Ni, Pd). Největší význam má žíhání kalení. . Uhlíkové oceli Maximální obsah uhlíku dle definice (hranice mezi kujným nekujným stavem), jak vyplývá rovnovážného diagramu Fe-C. Kalitelné jsou oceli obsahu uhlíku asi 0,3%. Forma uhlíku závislá zejména chemickém složení rychlosti ochlazování při přechodu kapalné tuhé fáze (krystalizace). Přenos proudu ve vrstvách děje průchodem přes kontakty kovových částic dobrá vodivost podmíněna obsahem nejméně 70% kovu. Pouze nepatrná část uhlíku (asi 0,02%) rozpuštěna krystalové mřížce železa formě tuhého roztoku na mechanické vlastnosti nemá prakticky vliv. Naopak snižuje tvárnost houževnatost. cementit) nebo volný formě grafitu. Tlusté vrstvy, aplikované převážně technologii hybridních integrovaných obvodů (desítky µm), nanášejí pastách směsi kovových skleněných částic organického nosiče použití sítotiskových technologických postupů nanesení se vypalují. dále dělíme uhlíkové slitinové (legované). Struktura však tepelně časově nestabilní. Velmi nepříznivě se projevují nečistoty jako kyslík, síra fosfor. normálních okolností prakticky všechen uhlík chemicky vázán formě Fe3C, který pevný velmi tvrdý. Důvodem jednoduchá dobře zvládnutá technologie výroby zpracování zejména velká rozmanitost dosažitelných fyzikálních mechanických vlastností. Zejména lamelární cementit velkou měrou zvyšuje mechanickou pevnost mez kluzu. Vlastnosti uhlíkových ocelí lze výrazně ovlivnit tepelným zpracováním. Cementit struktuře zastoupen formě lamel nebo globulek. Uhlíkové oceli litiny Podle obsahu uhlíku dělíme technicky čisté železo (asi 0,03% C), oceli (do litiny (2% C). Rozhodující vliv vlastnosti slitin obsah uhlíku, dále přísad manganu, křemíku, niklu, chrómu, molybdenu, wolframu atd. Oceli jsou kujné (tvárné), naopak litiny jsou nekujné teploty natavení křehké. Čím obsah uhlíku vyšší, tím jsou výraznější změny vlastností. Zlato stříbro zajišťují dobrou vodivost, brání elektromigraci. litiny. Žíhání dlouhodobý ohřev určitou teplotu následuje pomalé chladnutí. Používá slitin drahých kovů Ag-Pd, Ag-Pt, Pt-Au.11 naprášením. Levnější pasty jsou vyráběny bázi Cu, Al, Ni, Mo-W. Přispívá dosažení rovnovážného stavu, který obvykle vyznačuje dobrou houževnatostí a menší pevností. Prostřednictvím osazovacích automatů jsou tyto body osazovány součástky pro montáž SMD následně zapájeny. Uhlík slitinách buď chemicky vázán formě karbidu železa Fe3C (tzv. Obdobnými sítotiskovými postupy nanášejí standardní pájky (PbSn) formě pájecích past na pájecí body plošných spojů. Železo jeho slitiny Podíl slitin železa světové spotřebě kovů asi 95%. Následujícím ohřevem (popouštěním) pevnost tvrdost poněkud snižují, naopak houževnatost roste. Podle chemického složení označujeme slitiny jako oceli, příp. Podložkou bývá korund (Al2O3), sklo tvoří spoj vrstvy podložkou. Obecně platí, rostoucím obsahem uhlíku roste pevnost tvrdost, jak dokumentují údaje tabulce 3. Kalení prudké ochlazení dané teploty, které uhlíkových ocelí za následek výrazné zvýšení pevnosti zejména tvrdosti