MATERIÁLY PRO ELEKTROTECHNIKU

| Kategorie: Skripta  | Tento dokument chci!

Důležité vlastnosti kovů používaných v elektrotechnice Měrný elektrický odpor (rezistivita) Teplotní součinitel odporu Supravodivost a hypervodivost Hustota Nejmenší má lithium, největší osmium Teplota tání Součinitel tepelné vodivosti Největší mají čisté kovy Rozdělení kovů podle teploty tání: 1. kovy s nízkou teplotou tání 2. kovy se střední teplotou tání 3. těžkotavitelné kovy 1. Základní elektrovodné materiály Požadují se co nejmenší ztráty, tj. co nejmenší el. odpor. Elektrický odpor závisí na rozměrech a na teplotě vodiče. Rezistivita elektrovodných materiálů má hodnotu v rozmezí ρ = 10-2 až 10-1 µ m teplotní činitel u většiny čistých kovů je αR = 4

Vydal: Univerzita Pardubice fakulta elektrotechniky Autor: Doc. Ing. Emil Kvítek, CSc.

Strana 12 z 64

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Čím obsah uhlíku vyšší, tím jsou výraznější změny vlastností. Zlato stříbro zajišťují dobrou vodivost, brání elektromigraci. Velmi nepříznivě se projevují nečistoty jako kyslík, síra fosfor. Vlastnosti uhlíkových ocelí lze výrazně ovlivnit tepelným zpracováním. Levnější pasty jsou vyráběny bázi Cu, Al, Ni, Mo-W. Podložkou bývá korund (Al2O3), sklo tvoří spoj vrstvy podložkou. Zejména lamelární cementit velkou měrou zvyšuje mechanickou pevnost mez kluzu. Oceli jsou kujné (tvárné), naopak litiny jsou nekujné teploty natavení křehké. Žíhání dlouhodobý ohřev určitou teplotu následuje pomalé chladnutí. cementit) nebo volný formě grafitu. Kalení prudké ochlazení dané teploty, které uhlíkových ocelí za následek výrazné zvýšení pevnosti zejména tvrdosti. . Obecně platí, rostoucím obsahem uhlíku roste pevnost tvrdost, jak dokumentují údaje tabulce 3. Kalitelné jsou oceli obsahu uhlíku asi 0,3%. Používá slitin drahých kovů Ag-Pd, Ag-Pt, Pt-Au. Uhlík slitinách buď chemicky vázán formě karbidu železa Fe3C (tzv. Rozhodující vliv vlastnosti slitin obsah uhlíku, dále přísad manganu, křemíku, niklu, chrómu, molybdenu, wolframu atd. Podle chemického složení označujeme slitiny jako oceli, příp. Naopak snižuje tvárnost houževnatost. Následujícím ohřevem (popouštěním) pevnost tvrdost poněkud snižují, naopak houževnatost roste. Forma uhlíku závislá zejména chemickém složení rychlosti ochlazování při přechodu kapalné tuhé fáze (krystalizace). Přispívá dosažení rovnovážného stavu, který obvykle vyznačuje dobrou houževnatostí a menší pevností. dále dělíme uhlíkové slitinové (legované). litiny. Cementit struktuře zastoupen formě lamel nebo globulek. Struktura však tepelně časově nestabilní. Pouze nepatrná část uhlíku (asi 0,02%) rozpuštěna krystalové mřížce železa formě tuhého roztoku na mechanické vlastnosti nemá prakticky vliv. Uhlíkové oceli litiny Podle obsahu uhlíku dělíme technicky čisté železo (asi 0,03% C), oceli (do litiny (2% C). Největší význam má žíhání kalení.11 naprášením. Tlusté vrstvy, aplikované převážně technologii hybridních integrovaných obvodů (desítky µm), nanášejí pastách směsi kovových skleněných částic organického nosiče použití sítotiskových technologických postupů nanesení se vypalují. Důvodem jednoduchá dobře zvládnutá technologie výroby zpracování zejména velká rozmanitost dosažitelných fyzikálních mechanických vlastností. Prostřednictvím osazovacích automatů jsou tyto body osazovány součástky pro montáž SMD následně zapájeny. Uhlíkové oceli Maximální obsah uhlíku dle definice (hranice mezi kujným nekujným stavem), jak vyplývá rovnovážného diagramu Fe-C. Železo jeho slitiny Podíl slitin železa světové spotřebě kovů asi 95%. Přenos proudu ve vrstvách děje průchodem přes kontakty kovových částic dobrá vodivost podmíněna obsahem nejméně 70% kovu. normálních okolností prakticky všechen uhlík chemicky vázán formě Fe3C, který pevný velmi tvrdý. Obdobnými sítotiskovými postupy nanášejí standardní pájky (PbSn) formě pájecích past na pájecí body plošných spojů. Pro tenké vrstvy jako podklad používají reaktivní kovy Cr, NiCr, Ti, Al s dobrou adhezí podložce překryjí kovem vysokou vodivostí dobrou korozevzdorností (Au, Ni, Pd)