15. října – 17. října 2012 HOTEL DLOUHÉ STRÁNĚKouty nad Desnou. Konference Kurz osvětlovací techniky XXIX je tradičním, jak je jiţ z názvupatrno, 29. setkáním všech, kteří se světelnou technikou pracují, mají k ní co řícta mají ji také rádi.Česká společnost pro osvětlování regionální skupina Ostrava se touto akcí snaţípřispět k pravidelné výměně informací a řešení problémů, které se v oblastiosvětlování během roku vyskytnou.Zaměření konference je tradiční, nicméně jsme se snaţili vyzvednoutnásledující, dle našeho názoru, nejaktuálnější témata:Elektro - certifikace svítidel- napájení nouzového osvětlení- inteligentní systémy řízeníHygiena -faktické poţadavky hygienické sluţby na osvětlení přikolaudačním řízení- měření umělého osvětlení podle nových poţadavkůVeřejné osvětlení- nové pohledy na osvětlování při mezopickém vidění- vyuţití bílého světla- energetické přínosy nových technologiíVnitřní osvětlení- nové normativní poţadavky na osvětlení- řešení jasových poměrů u svítidel osazených zejména LED- stanovení udrţovacího činiteleVenkovní osvětlení- osvětlování venkovních pracovních prostor- rušivé světlo – stanovení environmentálních zón- měření parametrů osvětlení v automobilovém průmysluWorkshop na téma- moţnosti získání dotací na VOZa pořadatele konference přeji všem účastníkům mnoho odborných ispolečenských záţitků.Předseda ČSO Ostravaprof. Ing. Karel Sokanský, CSc.
Výpočet zpravidla prováděn nadřazené soustavy.
Tento základní výpočet dává obraz tom, jak být rozvaděč dimenzován.
Jedním základních předpokladů dokládání certifikátů kvalitní výrobě výrobce rozvaděčů, který je
certifikován pro příslušnou výrobu podle platných standardů kvality, např. Lze snadno určit počet
64 Kurz osvětlovací techniky XXIX
.Architekturou zde míněn vzhled rozměr skříně, vzájemné uspořádání jednotlivých prvků rozvaděči,
propojení těchto prvků vedení proudovodných drah.
Nezanedbatelnou roli ujasnění tohoto procesu hraje projektant nebo projekční organizace, která z
výchozích podmínek připraví projektovou dokumentaci. nejdůležitější aspekt první přípravný krok zahájení
výroby rozvaděče.
dokumentaci schválenou odpovědným pracovníkem, protokol kusové zkoušce, protokol kalibraci
přístrojů, certifikát krytí rozvaděčů, výpočty oteplení, zkoušky nebo výpočty účinků zkratových proudů,
vzniká výrobci problém, který řešen několika dalšími dílčími přejímkami. Celkový vývoj spěje stále větším
požadavkům investora tlaku výrobce směrem certifikování dle systému ISO když někteří menší
výrobci drží úroveň jakosti velmi vysoko, bývají při zakázkách pro certifikované investory
znevýhodňováni. Lze jednoznačně použít heslo: „Jaký zákazník, takový dodavatel“. konečném efektu se
výrobní organizace naučí odebírající skupiny to, mělo být samozřejmostí při prokázání kvality
výrobků již začátku mnohdy zaplatí velmi tvrdou daň. případě prokázání odolnosti rozvaděče vůči dynamickým účinkům zkratových proudů se
většinou výrobce odvolává protokol dříve zkoušeného podobného rozvaděče zkušebním ústavu. Úbytek napětí pro osvětlení základní ukazatel pro stanovení intenzity osvětlení. Výpočet zkratů
je také základním ukazatelem ochrany před nebezpečným dotykovým napětím neživých částí
elektrických zařízení. případě, zákazník málo náročný dodavatele ten toho zneužije trpí tím
kvalita dodaných výrobků. Před jakýmkoliv projektováním jsou nejdříve spočítány
tepelné dynamické účinky zkratových proudů. kvalitě elektrických parametrech závisí bezpečnost spolehlivost
dodávky elektrické energie.
Závěrem této kapitoly lze konstatovat, vzájemné spolupůsobení zákazníka výrobce dává značné
kvalitativní výsledky. Certifikace jako samotný akt není pro jakost rozhodující, daleko důležitější uvedení
systému jakosti praxe dodržování pravidel každých okolností. Veškeré odchylky přísných pravidel systému
ISO nebo jemu podobných, většinou velice brzy vymstí výrobci, již certifikován, nebo není.
Odběratel zbytečné prostoje, čímž také ztrácí bonitu při zajišťování plynulých dodávek pro svého
zákazníka. dobré to, pokud není více dokumentů stvrzujících kvalitu provedené
práce. Jedná např.
3 Technické zadaní pro výrobu rozvaděčů
Elektrický rozvaděč nejdůležitějším elementem řetězci výroby, přenosu, dodávky spotřeby
elektrické energie obecně.
Postupem času zkoušky stávají neaktuálními, neboť mění jak technologie výroby, tak jednotlivé
parametry přístrojů samotné použité skříně. současné době lze použít softwarové podpory ve
formě různých programů toto téma. Při tomto výpočtu dochází částečné
chybě, kterou lze zanedbat. Systém jakosti
automaticky nastoluje řadu požadavků vyplývajících příslušných norem.
Neshoda standardy ISO přináší značné finanční náklady taktéž ztrátu dobrého renomé. Norma přesně nestanoví dimenzování jednotlivých
přístrojů hledisek napětí proudů, jak statického tak dynamického.
Na začátku většiny projektů bývá problematické určit zadat správné výchozí informace pro zadání
výroby rozvaděče dochází nedorozuměním, které podmínky jsou pro investora stěžejní, které zcela
zásadně pro sebe potřebuje výrobce. Jako nejobtížnější při
výrobě rozvaděčů jeví prokázání kvality příslušnými projekty, zkouškami certifikáty. systému ISO. Proto nutné velmi pečlivě sledovat novinky, začleňovat
je svých výrobních procesů náležitě určitých periodách znovu procházet testy zkouškami včetně
těch dynamických.
V případě, požádá odběratel dokumenty vyplývající požadavků platných standardů, j. současné době není problém vyrobit jakýkoli rozvaděč. mnoha
případech výrobce předkládá při přejímkách rozvaděčů jako jediný dokument rozvaděči protokol o
kusové zkoušce rozvaděče. Lze také
provést výpočet zkrácený pouze napájecího transformátoru. základě tohoto souboru již detailních výkresů,
schémat výpočtů definuje výrobce svoje požadované důležité parametry pro výrobu.
Výpočet dává základní výsledky: třífázový zkratový proud jednotlivých sběrnách rozvaděče, Smin za
každým jisticím prvkem, jednofázový zkrat sběrnách konci jednotlivých vývodů včetně úbytků
napětí. znalosti zkratových poměrů odvíjí dimenzování veškerých jistících
a spínacích prvků taktéž propojovacích vodičů. Finanční
ztráty projevují tom, výrobce musí rámci garančních lhůt zařízení opravovat vlastní náklady.
Při formulaci technických parametrů rozvaděče nutné určit výpočtem prokázat jakých zkratových
poměrech bude rozvaděč nainstalován. výběr
vhodných dodavatelů, kalibrované měřicí přístroje pro kontrolu, popisy jednotlivých procesů při výrobě,
postup při výstupní kontrole, mezi tím pro měření tloušťky ochranného nátěru, balení, skladování,
transport příslušnou výrobní zkušební dokumentaci. Tento požadavek zůstává na
projektantovi rozvaděče
