KOPOS: Systémy se zachováním funkčnosti při požáru

| Kategorie: Katalog  | Tento dokument chci!

Systémy se zachováním funkčnosti při požáru

Autor: KOPOS Kolín

Strana 104 z 110

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.







Poznámky redaktora
Působením korozních vlivů prostředí zůstává polyesterový povlak neporušen, vysokou přilnavost pod ním zůstává neporušený zinkový povlak ocelového jádra kabelového žlabu. Lakování práškovým polyesterem zabezpečí minimálně stejné hodnoty korozní odolnosti jako žárové zinkování ponorem. Tyto fyzikálně-chemické děje mají následek částečné nebo úplné rozrušení materiálu. lakování nanášení práškového plastu elektrostatickém poli pozinkovaný výrobek.) . B z Bílá rez představuje kosmetickou vadu povlaku avšak nesnižuje odolnost proti korozi. Námi odzkoušená odolnost pozinkovaného žlabu opatřeného polyesterovým povlakem vyhovuje prostředím velmi vysokou korozní agresivitou. závislosti typu výrobku tloušťka obou stran zinkové vrstvy pohybuje rozmezí 235 275 g/m2 , což odpovídá µm. Působením dešťové vody, kondenzátu jiných elektrolytů mezi dvěma různými kovy tvoří galvanický článek. holém (černém) plechu vyjmutí ze zinkové lázně vytvoří vrstva slitiny železa zinku pokrytá vrstvou čistého zinku. Tento princip platí do tloušťky plechu 1,5 mm. výše uvedených důvodů můžeme tento způsob provedení povrchové úpravy zcela doporučit jako alternativu žárovému zinkování. F žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461 výrobky holého (černého) plechu úpravě ponořují lázně taveniny tekutým zinkem teplotě přibližně 450°C. Metoda vytváří katodicky chránící povlak tloušťce vrstvy 5-15 mikrometru.102102 Y K m Laboratorní zkouška dokázala, pozinkované kabelové žlaby lakované práškovým polyesterem nevykázaly testování solné mlze dobu 500 hodin žádné známky puchýřků prorezavění (zkouška ISO 6270 pro pozinkovanou ocel opatřenou práškovým plastem předepisuje pouze působení vody dobu 720 hodin, zatímco jsme zkoušeli pozinkované žlaby lakované práškovým polyesterem podle náročnější zkoušky ISO 7253 pro ocel opatřenou práškovým plastem, která předepisuje působení solnou mlhou dobu 1440 hodin). Proto výskyt tohoto jevu nemůže být podle normy ČSN ISO 1461 důvodem oprávněné reklamaci. Metoda vyhovuje evropské směrnici recyklaci, protože neobsahuje těžké kovy ani šestimocný chrom výhodná pro malé části. p í K e Koroze nežádoucí znehodnocení materiálu působením chemických nebo fyzikálně-chemických vlivů prostředí. GMT neelektrolytické pokovení Základem povrchové úpravy DELTA jsou materiály Delta Tone 9000. Zvyšuje odolnost proti korozi agresivním prostředí (C2 C5) estetické důvody EPOXY vnitřního prostředí (neodolává záření) µm POLYESTER vnějšího prostředí (odolává záření) nebo 100 µm Barva základní provedení odstínů RAL 9001, 9002, 9003, 9005, 9010, 9016, 7000, 7001, 7012, 7016, 7030, 7035, 7038, 7040, 7042, 7047, 6002, 6005, 6011 (Dle individuální dohody obchodním oddělením lze dodat další barvy stupnice RAL. Pozinkovaná ocel opatřená práškovým plastem nemá úbytky povlaku (pozinkovaná ocel vždy úbytky zinkového povlaku, podle prostředí viz tabulka stupňů korozní agresivity).70 jsou vyráběny vrstvou zinku 200 g/m2 . Dlouhodobá teplotní stálost zaručena 180 přičemž povrchová úprava nevykazuje vodíkovou křehkost. Opticky poškozuje obraz zinkování, ale stříbrný povlak lesk čerstvě pozinkovaného materiálu vyzraje během několika týdnů přejde do matné šedé barvy. KOPOS KOLÍN této povrchové úpravě dodává šrouby, matice, spojky jiný drobný spojovací materiál provedl zkoušku v solné mlze podle ČSN ISO 9227, kdy prokázalo, během působení solné mlhy dobu 300 hodin nedošlo poškození povlaku. Tloušťka zinkové vrstvy 100 závislosti tloušťce materiálu. Kabelové žlaby MARS rozměru 50X62X0. Při této tloušťce vrstvy poskytuje ještě lepší povrchovou ochranu kovů než silnější vrstva zinku vytvořená metodou žárového zinkování. znamená, že zinek vzhledem normálnímu potenciálu chová jako spotřebovávaná anoda chrání tak základní materiál. důsledek reakce mezi zinkem vzduchem. Vzniká zinková vrstva, která zaručuje zvýšenou ochranu proti korozi. Jsou anorganické povlaky plněné zinkovými hliníkovými mikrolamelami rozptýlenými v titanitovém pojivu. Vznikne zde rozdíl napětí méně ušlechtilý kov (zinek) přechází jako anoda roztoku, viz obrázek. zinek zinek ocel P v ZNCR elektrolyticky pozinkované výrobky zinkochromát ČSN ISO 2081 DIN 330 galvanicky pozinkované dle DIN 961 vrstvou zinkového povlaku 10 µm +/- (podpěry stěnu, spojovací materiál, šrouby, podložky, matice …) S zinkování Sendzimir ČSN 327, ČSN 143 pozinkovaná ocel Sendzimir: studena válcovaný ocelový pás prochází přípravě nepřetržitou lázní tekutým zinkem. K a Katodická ochrana ochranný mechanismus zinkové vrstvy, který spočívá schopnosti přesunu iontů zinku poškozenou část ocelového plechu