KOPOS: Elektroinstalační úložný materiál

| Kategorie: Katalog  | Tento dokument chci!

Elektroinstalační úložný materiál

Autor: KOPOS Kolín

Strana 239 z 248

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.







Poznámky redaktora
Tloušťka zinkové vrstvy 100 závislosti tloušťce materiálu. výše uvedených důvodů můžeme tento způsob provedení povrchové úpra- vy zcela doporučit jako alternativu žárovému zinkování. ZN-Ni Zn-Ni zinko-niklový potah DIN 50962 Tloušťka potahu 8-18 mikronů. ECZ celolak Hladký ocelový materiál lakovaný oboustranně černou barvou. IK07) IK kód IK00 IK01 IK02 IK03 IK04 IK05 IK06 IK07 IK08 IK09 IK10 energie nárazu v Joulech - 0,15 0,2 0,35 0,5 0,7 20 . Výrobky byly testovány nezávislým zkušebním ústavem. Střední korozní odolnost skupina 2. Při této tloušťce vrstvy poskytuje ještě lepší povrchovou ochranu kovů než silnější vrstva zinku vytvořená metodou žárového zinkování. Výsledky provedených zkoušek dle této normy jsou definovány pomocí značky IK, označujících mezinárodní mechanickou ochranu dvoučíslím 10, označujícím hodnotu odolnosti (např. GMT neelektrolytické pokovení Základem povrchové úpravy DELTA jsou materiály Delta Tone 9000. Metoda vyhovuje evropské směrnici recyklaci, protože neobsahuje těžké kovy ani šestimocný chrom výhodná pro malé části. Dlouhodobá teplotní stá- lost zaručena 180 °C, přičemž povrchová úprava nevykazuje vodíkovou křehkost. Střední korozní odolnost skupina 2. Jsou anorganické povlaky plněné zinkovými hliníkovými mikrolamelami rozptýlenými tita- nitovém pojivu. Přestože vrstva tenčí, požadovaná protikorozní ochrana zajištěna. EOZ obvodový lak Pozinkovaná ocel Sendzimir povrchově upravena práškovou technologií, barva černá RAL 9005. Také srovnání žárovým pozinkováním. Na přání zákazníka možné nalakovat jiných barevných odstínech RAL. Vzniká zinková vrstva µm, která zaručuje zvýšenou ochranu proti korozi. Test byl proveden dle ISO 7253:2002-04:1982 solné komoře, dle DIN 50017 klimatické komoře dle 50086-1:1993.5 5 P v ZNCR elektrolyticky pozinkované výrobky zinkochromát ČSN ISO 2081 DIN 330 galvanicky pozinkované dle DIN 961 vrstvou zinkového povlaku µm +/- (podpěry stěnu, spojovací materiál, šrouby, podložky, matice …) S zinkování Sendzimir ČSN 327, ČSN 143 pozinkovaná ocel Sendzimir: studena válcovaný ocelový pás prochází přípravě nepřetržitou lázní tekutým zinkem. F žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461 výrobky holého (černého) plechu úpravě ponořují lázně taveniny tekutým zinkem teplotě přibližně 450°C. KOPOS KOLÍN této povrchové úpravě dodává šrouby, matice, spojky jiný drobný spojovací materiál provedl zkoušku v solné mlze podle ČSN ISO 9227, kdy prokázalo, během působení solné mlhy dobu 300 hodin nedošlo poškození povlaku. Vysoká korozní odolnost skupina 4. Povrchové úpravy Mechanická ochrana Mechanická odolnost krytů elektrických zařízení klasifikována normou ČSN 50102. Střední korozní odolnost skupina 2. Metoda vytváří katodicky chránící povlak tloušťce vrstvy 5-15 mikrometru. holém (černém) plechu vyjmutí ze zinkové lázně vytvoří vrstva slitiny železa zinku pokrytá vrstvou čistého zinku. vyhodnocení všech testů výsledek zinko-niklového systému potažení zdaleka nejvýkonnější