Poznámky redaktora
Jedním důležitých kritérií při výběru kabelových nosných systémů výběr správné povrchové úpravy výrobků tím předcházení vzniku koroze. Výsledný povrch je
hladký lesklý.
Ne vždy jsou požadavky povrchovou úpravu pouze ochranné, estetických důvodů, případně rozlišovacích důvodů, možné výrobky lakovat.
S Kontinuální zinkování Sendzimirovou metodou ČSN 10346, ČSN 10143
Metodazinkování,kdezastudenaválcovanýocelovýpásprocházípoodmaštění,mořeníažíhánízinkovoulázní.
Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku Z275, což odpovídá vrstvě zinku 13-27 µm
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám. Vše probíhá souladu normou ohledem funkčnost odolnost výrobku proti korozi.
Vhodné vnitřního prostředí. znamená, ionty zinku přesunou poškozenou část ocelového plechu. Většina těchto „vad“ je
pouze estetická souladu normou.
VF
POF
povrchové úpravy ochrana před korozí
tloušťka
materiálu t
(mm)
průměrná tloušťka
povlaku
(µm)
minimální tloušťka z
jednotlivého měření
(µm)
t 1,5 35
1,5 45
3 55
t 70
. Vrstva zinku vyrovnána uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků.
Z důvodu zavěšení jsou neděrované nebo nevhodně děrované díly doplněny technologickým otvorem.
Vhodné vnitřního vnějšího prostředí.
Vhodné vnitřního prostředí. Nejčastěji využívaným kovem,
který ochraně proti atmosférické korozi schopen zajistit dlouhodobou životnost ocelového dílu, zinek. Pro zachování funkčnosti výrobků jsou některé nedokonalosti upraveny např.
Povrchová úprava použita drátěných kabelových žlabech upevňovacím spojovacím materiálu.270 TECHNICKÉ INFORMACE
normy předpisy
Celý systém kabelových žlabů, kabelových lávek příslušenství odzkoušen EZÚ (Elektrotechnický zkušební ústav) splňuje požadavky normy
ČSN 61537:02 Vedení kabelů systémy kabelových lávek systémy kabelových roštů. Vzdušnou vlhkostí postupem
času začne povrchu vznikat zoxidovaná vrstva, díky které dostane vzhled matnou tmavší barvu.
Výrobky povrchovou úpravou Magnelis® možné použít prostředí korozní agresivitou C1-C4. Povrchová úprava samoopravnou
schopnost, která zajistí postupnou ochranu řezech materiálu. Pro zvýšení korozní odolnosti zinková vrstva standardně pasivována chromem.
V lázni proběhne mezi zinkem železem metalurgická reakce, při které povrchu výrobku vznikne několik ochranných vrstev slitin
železa zinku. broušením nebo
jsou některá místa zatřena zinkovou barvou. první fázi jsou možné viditelné náznaky koroze řezných
místech, ty, postupem času díky chemickému složení překryje ochranná vrstva. Dle normy ISO 12944-2 splňuje
povrchová úprava požadavky použití prostředí C5. Jde přirozený stabilizační
proces povrchové úpravy.
VEZ
ZM Magnelis® Kontinuální zinkování slitinovým povlakem ČSN 10346, ČSN 10143
Metoda zinkování, kde studena válcovaný ocelový pás prochází odmaštění moření slitinovou zinkovou lázní legovanou 3,5%
hliníku hořčíku.
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, drátěných kabelových žlabech příslušenství kabelovým
trasám.
Pokud požadavkům nestačí protikorozní povrchové úpravy, jsou dispozici výrobky korozivzdorné oceli.
Výrobky jsou vyráběny svitků nebo tabulí plechu, který opatřen povrchovou úpravou.
Výrobky jsou tedy vyráběny svitků nebo tabulí již ochrannou vrstvou zinku.Vrstvazinkujevyrovnána
a uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků.
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám.
PO
VS
ZNCR Elektrolytické (galvanické) zinkování ČSN ISO 2081, ČSN 12329, DIN 50961
Galvanické zinkování elektrolytický děj, při kterém hotový ocelový výrobek elektrolytické lázni vyloučí zinkový povlak.
Přímo procesu žárového zinkování ponorem vzhled výrobku lesklý typickým zinkovým květem.
Všechny výrobky jsou shodě požadavky EU. Vrstva
zinkového povlaku 8-12 µm. Tloušťka ochranného povlaku závislá chemickém složení oceli tloušťce materiálu.
Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku ZM310, což odpovídá 18-31 µm.
Ponorem žárově zinkované výrobky můžou mít vyndání zinkové lázně různé nálitky nebo nedokonalosti.
Běžnou metodou ochrany oceli proti korozi vytváření ochranných povlaků, které zajišťují bariéru mezi ocelí korozním prostředím. Řezné rány výroby jsou chráněny katodickou
ochranou. závislosti prostředí, kterém bude systém použit,
je nutné vybrat správnou metodu nanášení ochranné vrstvy zinku. Povrchovou úpravou vhodné nahradit výrobky žárově zinkované ponorem. Vhodné vnějšího prostředí, případně vnitřního prostředí větší vlhkostí.
F Žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461
Hotové ocelové výrobky několika procesy chemicky předupraví kovově čistého povrchu poté ponoří lázně roztaveným zinkem
