Inteligentní komunikační systém pro výrobce strojů a systémů.

| Kategorie: Firemní tiskovina  | Tento dokument chci!

Dnešní očekávání zákazníka jsou zaměřená na zvýšený výkon v kompaktnější konstrukci, kratší dodací termíny a vyhovující cenu. Abychom splnili tato očekávání, musíme stroje vyrábět v kratších časových intervalech, s využitím menších rozvaděčů s inteligentními přístroji šetřícími energii, což vede k menším nárokům na prostor při instalaci stroje.

Vydal: EATON Elektrotechnika s.r.o.

Strana 15 z 16

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Problém: Zákazníci jsou závislí řešení, které rychle a hospodárně vyčistí vysoký objem dílů, vyžadují nejkratší doby realizace mezi výrobou konečnou montáží u konečného uživatele. Společnost založená roce 1996 se stala firmy nabízející samostatná řešení výrobcem, který je způsobilý vyrábět řešení míru podle specifikací zákazníka. “Umožnil nám zkrátit dobu montáže kabelů, přičemž zlepšila flexibilita našich systémů mohli jsme přidat pokročilé diagnostické prostředky, které jsou velkou výhodou při prodeji, když mluvíme našimi zákazníky.EATON SmartWire-DT 15 Čistější řešení kabeláže Balení výhodami Výchozí stav: Firma Renegade Parts Washers sídlem USA, výrobce myček součástky pro náročný provoz, nacházejících uplatnění početných aplikacích. Řešení: Systém řízení stroje založený komunikačním systému SmartWire-DT zkrátil dobu instalace kabelů, zlepšil flexibilitu a podpořil zavedení pokročilých diagnostických schopností.” . Byly dosaženy významné úspory času při výrobě, testování uvedení stroje provozu, flexibilita systému SmartWire-DT usnadní začlenění budoucích modernizací změn.” Výsledky “Projekt měl velký úspěch,” říká Mauro Andreoli, vedoucí prodeje firmy Macchi. Výsledky “SmartWire-DT změnil náš řídicí systém,” říká Dave Barney, majitel firmy Renegade Parts Washers. Řešení: Technologie SmartWire-DT přináší důležité výhody, včetně menší ovládací skříně, snížené složitosti kabeláže snadnějšího testování. Společnost vyrábí plastové smršťovací fólie, které používají balení téměř celém průmyslu, typický způsob použití ovíjení palet uloženými výrobky. Problém: Firma Macchi potřebovala vyvinout řídicí systém pro extrudéry, navíječky cívek řezačky pro nový sofistikovaný stroj na zpracování fólií, který pomůže koncovým uživatelům snížit náklady a umožní získat významný ekologický užitek menší spotřebou fólie. To znamená jednodušší stroje při nižších nákladech přídavnými funkcemi. rostoucí složitostí svých strojů firma hledala způsoby, jak optimalizovat svůj výrobní proces. Prodloužení 600 mimo rozváděč také umožnilo připojení senzorů dalších přístrojů namontovaných stroji. Výchozí stav: Macchi SpA přední italský výrobce zařízení na zpracování plastů. “Očekáváme, že technologii SmartWire-DT použijeme velmi blízké budoucnosti považujeme velký velmi důležitý krok vpřed technologii systému řízení. Určitě budeme SmartWire-DT využívat všech automatických strojích, které budeme budoucnu vyrábět