. Základním modulem je
zde rovněž flexibilní systém rozváděčo-
vé skříně tomu přistupují vodní
a chladicí moduly, jakož elektrický modul
s integrovaným řídicím systémem. oblasti již proto delší
dobu používá centrální chlazení vodou/
chladicí kapalinou místo obvyklého de-
centralizovaného vzduchového/kompre-
sorového chlazení. pro
tento napájecí řetězec nabízí společnost
Rittal řešení. pou-
hými dvěma konstrukčními velikostmi má
uživatel díky kombinaci skříní standardně
k dispozici sedm různých chladicích vý-
konů kW.“ spojila společnost Rittal inovační výrobky oblasti rozváděčových skříní, rozvodu elektrického prou-
du, klimatizace infrastruktury jedné systémové platformy.
Vodní chlazení systému
modulární konstrukce
Takzvané chillery chlazením vodou/
chladicí kapalinou používají jak sa-
mostatně chlazení procesů strojů, tak
i kombinaci výměníky tepla vzduch-vo-
da. rozvojem sérieTopTherm
Chiller modulárním provedení nabízí
společnost Rittal trhu řešení méně
komponentami.
Čím vyšší počet elektronických
komponent rozváděčových skříních
a racku čím vyšší ztrátový výkon, tím
více tepla musí odvádět. Typickými
oblastmi použití výroba strojů zaříze-
ní, jakož výroba rozvaděčů.EvP
15
Příloha: Automatizace▷▶▷
instalaci budov datovou techniku ke
kompletním datovým centrům. Nevýhodou doposud bylo, nebyly
k dispozici plném rozsahu výkonu, ale
byly vyráběny převážně podle požadav-
ků zákazníka. Další možností je
flexibilní montáž, variabilní vedení vzdu-
chu, jakož různá řešení výměníku tepla
ve dveřích, podstavci střeše.V případě výpadku elek-
trického proudu naskočí záložní napájení. Ale průmyslu jde trend díky
neustále stoupajícím ztrátovým výkonům
směrem vodnímu chlazení. Počínaje systémem Ri4Po- ▷
programem „Rittal The System. Protože díky vysoké
tepelné kapacitě vody lze odvádět mno-
hem vyšší množství tepla než pomocí
vzduchu.
Zpravidla jsou komponenty zabudované
v rozváděčové skříni nebo racku napáje-
ny veřejné sítě.
Jedním ústředních požadavků IT
a průmyslu příprava elektrického na-
pájení bezpečného hlediska výpadků.
K překlenutí doby přepínání používá
nepřerušitelný napájecí zdroj (UPS). Ztrátový vý-
kon přístrojů nachází rozmezí
0,5 kW, zatímco průmyslových
komponent pohybuje spíše kolem
1-2 kW
