SIPLUS CMS
Hlídání stavu strojů zařízení zvyšuje jejich disponibilitu
Vysoká dostupnost zařízení nejefektivnějším nástrojem zvýšení produktivity,
čím méně prostojů, tím lépe. správné montáži senzoru
na měřené místo motoru slouží adaptéry M6/M6, M6/M8
(pro motory připojením hlídání ložisek závitem M6, resp.
Systémy Siplus CMS používají pro trvalé monitorování mechanických komponentů, jako
jsou motory, generátory, ventilátory, čerpadla, převodovky, přičemž lze hlídat včas varovat
například při nevyváženosti, porušení souososti, při špatném stavu valivých ložisek. Systémy pro kontrolu stavu zařízení Siplus CMS
(Condition Monitoring Systems) firmy Siemens jsou ideální pro monitoring
mechanických komponentů. Tento výstup uskutečněn přímo přes čelní dis-
plej také pomocí bezpotenciálových kontaktů. Jeho výhodou snadné použití bez expertních znalostí. Systémy pro kontrolu stavu zařízení
Siplus CMS (Condition Monitoring Systems) firmy Siemens jsou ideální pro
monitoring mechanických komponentů.
Krátkodobá rušení jsou odfiltrovaná neovlivňují kvalitu ve-
ličiny.
Řešení míru
Siemens nabízí tři různé systémy hlídání stavu: kom-
paktního jednoduchého modulární výkonný.
Siplus CMS1000
Siplus CMS1000 jednoduchým vstupním systémem
pro hlídání vibrací strojů pro hlídání stavu valivých ložisek
v průmyslovém prostředí pevnými nebo variabilními otáčka-
mi.r.
Bearing guard počítá hodnotu RMS dle DIN ISO 10816-3
(efektivní hodnota rychlosti vibrací) poskytuje také další
diagnostickou charakteristickou hodnotu (DKW) základě
Ing. Použití
těchto systémů umožňuje prediktivní údržbu.
SIPLUS CMS denně osvědčuje mnoha aplikacích celém světě, např. Luboš Holubec, Siemens, s.
Siplus CMS1000 skládá dvou komponent, kompakt-
ního hlídače ložisek Siplus CMS1000 Bearing Guard sen-
zoru Siplus CMS1000, typ MEMS (Micro-Electro-Mechanical
Systems).Vysoká dostupnost zařízení nejefektivnějším nástrojem zvýšení produktivity,
čím méně prostojů, tím lépe.
M8) nebo M6/SPM (pro asynchronní motory dle IEC volbou
hlídání ložisek Q01/G50). Provoz údržby proto možné naplánovat a
implementovat včas.
Siplus CMS denně osvědčuje mnoha aplikacích po
celém světě, např. závislosti nastaveném limitu vydáno varování
nebo alarm. automobilovém, chemickém, energetic-
kém, důlním, strojírenském, potravinářském papírenském
průmyslu, vodárnách čistírnách odpadních vod přispí-
vá významnému zvýšení dostupnosti zařízení.
v automobilovém, chemickém, energetickém, důlním, strojírenském, potravinářském či
papírenském průmyslu, vodárnách čistírnách odpadních vod přispívá významnému
zvýšení dostupnosti zařízení. Díky permanentnímu hlídání úrovní vibrací strojů, valivých
ložisek převodovek dochází zvýšení produktivity. Proto důležité identifikovat potenciální zdroje
poruch včas provést příslušnou údržbu.
Siplus CMS
Hlídání stavu strojů zařízení
zvyšuje jejich disponibilitu
6 EvP
S
ystémy Siplus CMS používají pro trvalé monitorová-
ní mechanických komponentů, jako jsou motory, gene-
rátory, ventilátory, čerpadla nebo převodovky, přičemž
lze hlídat včas varovat například při nevyváženosti, poruše-
ní souososti nebo při špatném stavu valivých ložisek. Provoz údržby
je proto možné naplánovat implementovat včas. Při dlouhodobém provozu bez poruch lze základě dokumentovaných
trendů včas zjistit významné změny vzniklé následkem opotřebení nebo způsobené jiným
poškozením. Při dlou-
hodobém provozu bez poruch lze základě dokumentova-
ných trendů včas zjistit významné změny vzniklé následkem
opotřebení nebo způsobené jiným poškozením. Předvídatel-
né problémy lze tedy odstranit při jejich vzniku, dříve než
dojde větším škodám nebo dokonce celkovému výpadku
s často vysokými náklady. těmito systémy máte všechny vaše stroje celá
zařízení permanentně pod dohledem. těmito systémy máte všechny vaše
stroje celá zařízení permanentně pod dohledem. Díky perma-
nentnímu hlídání úrovní vibrací strojů, stavu valivových loži-
sek převodovek dochází zvýšení produktivity výroby. propojení obou komponent nabízí kabel růz-
ných délkách (4, nebo 30m).o. Použití
těchto systémů umožňuje prediktivní údržbu.
Bearing guard analyzuje zrychlení vibrací rozsahu frek-
vencí 6,5kHz vypočítá nich charakteristické hodnoty.
Řešení míru
. Proto důležité identifikovat potenciální zdroje poruch
a včas provést příslušnou údržbu. Předvídatelné problémy lze tedy odstranit při jejich vzniku, dříve než dojde
k větším škodám nebo dokonce celkovému výpadku často vysokými náklady
