Výsledkem jejich práce recept plast vyrobený téměř výhradně obnovitel-
ných zdrojů oxidu uhličitého. Pro plnohodnotné nahrazení ABS je
však samotný PHB příliš křehký. Příroda naopak trpí
jak při jejich zpracování (od těžby ropy, přes rafinerie, továrny výrobu plastů), tak
při používání likvidaci. CO2
pro jeho výrobu získává
separací emisí továren elektráren.
Šetrné plasty
▷▶▷
▲ Obr. Jako většina plastů
se ABS vyrábí ropy.
(tz)
Pro lidstvo jsou požehnáním, pro přírodu prokletím. Prvním
je polyhydroxybutyrát (PHB), který se
vyrábí palmového oleje škrobu. Prvním výrobkem nového druhu ekologického plastu kryt vysavače. Ačkoliv
název plastu běžnému uživateli prav-
děpodobně nic neřekne, jsme výrobky
z něj doslova obklopeni. Ano, hovoříme plastech.
Dalším cílem vývojářů nahradit eko-
logickými kompozity jiné druhy běžně
užívaných plastů.EvP
T
ento nový druh plastu primár-
ně sloužit jako náhrada akry-
lonitril-butadien-styren, pro který
se používá spíše zkratka ABS.
.
Ekologická varianta ABS, kterou vy-
vinula společnost Siemens, kompo-
zit vyrobený dvou materiálů. Vý-
hodou PHB nejen produkce obno-
vitelných zdrojů, ale vysoká míra bio-
logické odbouratelnosti mechanické
vlastnosti velmi podobné polypropyle-
nu. Právě ekologickou výrobu plastů zaměřili vědci společnosti
Siemens. Díky jejich
výrobě mají práci miliony lidí, dalším miliardám pak usnadňují život. ABS vy-
rábí například nábytek, kufry, součást-
ky automobilů, přilby nebo kostičky
stavebnice Lego. Proto
k němu byl přidán ještě polypropylen
karbonát (PPC), díky němuž výsledný
plast měkčí. Navzdory
lehce odlišným vlastnostem oproti běžně používaným plastům tento kompozit hodí do
sériové výroby. Jednou hlavních složek
pro výrobu PPC oxid uhličitý, jenž
představuje hmotnosti tohoto
plastu.
Výsledný kompozit PPC PHB tvoří
z více než obnovitelné materiály
