tomto případě katoda
chráněna před vlivy par kovů při přetavování. 6.
Vznikl jako další vývojový typ odvozený před-
cházejících typů. Nedostatkem tohoto
řešení anodické zapojení taveniny.1. Katoda je
totiž přímo vystavena působení par odstřiku-
jícího přetavovaného materiálu. První umísťuje v
blízkosti ingotu, druhá pak několik centimetrů
nad odtavovací anodu. 6. Urychlovací napětí a
výkony těchto elektronových pecí bývají vyšší než
u systému blízkou prstencovou katodou. Tímto řešením odstraněn ne-
dostatek předcházejícího typu.3 Elektronové dělo Piercovo
1 žhavení
katody
2 katoda
3 anoda
4 elektronový
paprsek
5 otvory pro
vakuaci
6 chlazení
7 magnetická
čočka
8 izolátor
9 vodicí trubka
10 magnetické
vychylování
IN-EL, spol.
Emitor zhotoven wolframového drátu
stočeného tvaru Délka pohybuje 300 do
600 mm. o.5. Dochází odtavení jak
přiváděného materiálu, tak povrchu ingotu.
Směrování elektronového paprsku seřízení
dopadu odtavovací anodu hladinu taveniny
je dosahováno magnetickým polem
vytvořeným dvojicí cívek. horizontálně uložen Wehneltově
prstenci tvaru Urychlovací anoda v
bezprostřední blízkosti katody značně odklání
plošný svazek emitovaných elektronů, který
162
Obr. Odstraňuje jakékoliv elektrické pole mezi
dělem taveným materiálem. Odtavovací ano-
da uzemněna.
6.
6.6 (str.1. 164).5 Elektronové pece příčným
elektronovým svazkem
Princip tohoto řešení obr.4 Elektronové pece systémem
vzdálené prstencové katody
Schematické znázornění tohoto principu je
na obr., Teplého 1398, 530 Pardubice
. přidána další
určující anoda, která uzavírá jednotlivé prvky
katody zajišťuje tak ochranu žhaveného vlák-
na.
Intenzita vývinu tepla řídí změnou před-
pětí mezi Wehneltovým prstencem wol-
framovým emitorem.tronového paprsku dosahováno elektromagne-
tickým polem. 6
