rukojeti ohebným kabelem přivedeno vysokofrekvenční napětí generá-
toru výkonu asi 100 kmitočtem 100 300 MHz. Fólie mezi kladkou podložkou
jsou vystaveny elektrickému poli. Tloušťka fólie 0,32 mm, objem materiálu mezi elektrodami 1,28 cm3.2. 5. Plocha svaru je
20 cm2.5 Princip dielektrického svařování fólií umělých hmot použití velmi vysokých
kmitočtů
IN-EL, spol.
Tomuto způsobu někdy říká „vysokofrekvenční šití“. 5.
Je-li šířka kladky, tím šířka svaru připustíme-li napětí mezi kladkou pod-
ložkou 800 pak při příkonu 100 300 MHz můžeme jednoduchým výpočtem dojít
k závěru, správné svaření fólií nastane, jestliže kladkou pohybujeme rychlostí asi mm
za sekundu. Jako příklad proveďme výpočet kmitočtu pro pří-
pad, požadujeme svar délce šířce 2,5 dobu sekund., Teplého 1398, 530 Pardubice
. Uvolňuje nich teplo stejně jako předchozím pří-
padě.Potřebný kmitočet navrhneme podmínky, aby během několika málo sekund vzniklo
dostatečné množství tepla pro provedení svaru, přičemž napětí elektrodách musí být
poměrně nízké, aby nenastalo proražení.5). Tomu
odpovídá potřebný výkon generátoru 330 Připusťme napětí mezi elektrodami
U 800 Paralelní odpor velikost 940 potřebný kmitočet bude MHz.
155
Obr. o. Pohybem kladky postupně provede svaření fólií.4 Aplikace dielektrického ohřevu kmitočty 100 300 MHz
Svařování provádí postupně tak, podél švu valí kovová kladka uchycená
v rukojeti která drží ruce (obr.
5. Pod fóliemi (1, uzemněná kovová
podložka
