Energeticképoměrypřikalenívyjadřujenomogramnaobr.1 Kalení
Pro kalení používáme specifický výkon rozsahu kW/cm2. 4.4.5. 4.Metody
chlazení zahřáté povrchové vrstvy při kalení jsou schematicky znázorněny obr. Používají zdroje frekvenci 500 kHz výkony 700 podle různé
hloubky prohřátí.2 (str.hloubka zakalení [mm],
f . 139) speciální induktor pro pájení
tří různých tvarů současně.3)
d2 d2
136
Obr.2 Pájení
Při pájení používáme frekvenci rozsahu kHz 2,5 MHz. o.13 (str..
4. 4.5. Pájení měkko využívá pro teploty 150 450 výkony 0,5
až kW.3 Svařování trubek
Princip svařování trubek pomocí posunujícího induktoru znázorněn obr.. 4., Teplého 1398, 530 Pardubice
.
Na obr.12. 4.14 4.4.11 tab. 4. Pájení tvrdo využívá pro teploty 450 050 výkony kW.5. 139). Princip pájení prostřednictvím
speciálního induktoru znázorněn obr.
4.11 Závislost hloubky zakalení tvrdosti použitého materiálu pro různé frekvence
IN-EL, spol.
0,015 0,25
———— —————, (4..15 (str.frekvence [Hz].. Optimální frekvence
se vypočítá vztahu:
kde:
d . 138).16
(str. 135) možné sledovat hloubku zakalení závislosti frekven-
ciatvrdostipoužitéoceli
