Doba prohřátí se
dá zkrátit asi třetinu případě tzv.
Rovnoměrnost prohřátí předmětu postačující, jestliže konci procesu není rozdíl
teploty povrchu ose větší než 100 °C. Při rychloohřevu část cívky začátku
induktoru, kterým vstupují studené vývalky, provedena zhuštěnými závity.9 zřejmé, měrná spotřeba kWh prohřátí oceli 200 °C
stoupá, jestliže blížíme dolní hranici rozsahu průměru d2.
Pro průměr 10,0 oceli měrná spotřeba energie sítě asi 0,40 kWh/kg při kmi-
točtu 000 Hz. obr.10. Nerovnoměrnost ještě zmenší během dalších
zpravidla několika desítek vteřin, které uplynou mezi koncem prohřívání kovací operací
v lisu. 4. Materiál stává průzračným. 4. 4. 4. Například lze volit dobu prohřívání závislosti na
průměru ocelového předmětu podle obr., Teplého 1398, 530 Pardubice
. 4. Doba potřebná rovnoměrnému prohřátí oceli obvykle nepočítá a
získává příslušného diagramu. rychloohřevu.diagramu obr.
134
f [Hz] 500 000 000 000 000
d [mm] 160 500 280 180 120 50
Obr.1
IN-EL, spol. o.10 můžeme odečíst, vhodná doba prohřátí ocelového předmětu
o průměru 100 asi min, při uvažovaném kmitočtu 000 Hz.9 Závislost měrné spotřeby průměru při prohřátí oceli 200 °C
Tab
