Je to nauka o vlastnostech elektrotechnických materiálů a jejich zpracování při výroběelektrotechnických součástek a zařízení. Elektrotechnologie je jedním z druhů technologií, která nabývá významu především po 2. světové válce. V tomto obdob dochází k rychlému rozvoji elektrotechniky. Běžně používané materiály již nestačí splňovat náročnější požadavky. Vývoj, především fyziky a chemie, umožňuje ...
Lepší elektrické vlastnosti při vyšších teplotách než
porcelán.
Sklářský kmen směs sklářských surovin rozemletých prášek. Součásti lisují vypalují. Čím více skle, tím hůře jde tavit.
Sklo
Základní látka křemen O2.
/ technické praxi lze získat amorfní strukturu kovů rychlým ochlazením amorfní kovy zvané
kovová skla /. Větší dielektrické ztráty.27
Porcelán Vypálením směsi kaolinitu, živce křemene.
e) Kalandrování válcování tenká hutná keramická fólie. Smrštění %.
Zpracování skla
1) foukáním duté sklo
.
Technické sklo přechlazený tuhý roztok některých dalších oxidů kovů. Kondenzátory podložky
integrovaných obvodů. Přitom stoupá viskozita. Podle toho dělí na:
Druhy technického skla
1) Sodno vápenaté (francouzské) výroba lahví tabulového skla
2) Draselno vápenaté (české) tvrdé křišťálové, chemické nádobí
3) Draselno olovnaté (anglické) měkké křišťálové, imitace drahokamů
Výroba skla Zahrnuje přípravu sklářského kmene, tavení čeření skloviny. Výroba tavením křemenného písku sodou nebo potaší.
Steatit mastku. Izolátory elektrických vedení.
Vodní sklo směs křemičitanů sodného draselného sol (tekutá forma) solí kyselin křemičitých -
ředitelné vodou. nasákavá, proto většinou glazuje. Použití elektrotepelných zařízeních, relé, stykače. Další příměsi alkalické oxidy, oxidy dvojmocného kovu ovlivňují
vlastnosti. Použití pro výrobky složitějších
tvarů. Možnost broušení pokovování- možnost pájení
s kovovými díly. Výroba méně čistých surovin.. Sklotvorné látky oxid
křemičitý, případně oxid boritý). Elektrické mechanické
vlastnosti horší než porcelán.
a) Plastické tváření točení hrnčířském kruhu (malovýroba, průmysl)
- zalisování sádrových forem
- tažení (protlačování) tažný lis tyčinky, trubičky
b) Lisování kovových forem vlhké suché max vody)
- pryžových vacích kapalinou (izostatické lisování)
c) Lití forem (suché sádrové formy)
- fólie destičky
d) Termoplastické tváření lití tepla pod tlakem. závěru tavení se
sklovina ochlazuje.
Křemenné sklo téměř čistý taví při 1720 o
C. Odpor rostoucí
teplotou klesá.
Sušení, vypalování 1200 1400 o
C, zvláštní 2000 o
C. výpalu nanáší glazura –
hladký stálý povrch zabraňující vnikání vlhkosti. Keramický prášek, parafin, včelí vosk.
Hlavní technologická operace-tváření.
Vstřikování kovových forem tvarově složitější výrobky.
V peci roztaví během tavení sklovina čeří Zbavuje bublinek plynu. nenasákavý.
Amorfní látka, při ochlazování nekrystaluje, ale přechlazuje se.
Kamenina Složením podobá porcelánu
