Je to nauka o vlastnostech elektrotechnických materiálů a jejich zpracování při výroběelektrotechnických součástek a zařízení. Elektrotechnologie je jedním z druhů technologií, která nabývá významu především po 2. světové válce. V tomto obdob dochází k rychlému rozvoji elektrotechniky. Běžně používané materiály již nestačí splňovat náročnější požadavky. Vývoj, především fyziky a chemie, umožňuje ...
schopnost odolávat oxidaci). (vnější vnitřní stěny
obrazovek, topné dráhy).m. Tavný vodič vyrábí tvaru drátku nebo pásku. Nevýhoda vysoká cena.
Koloidní suspenze mletý přírodní grafit ochranný koloid (pro snížení sedimentační rychlosti)
a peptizační přísada (proti bakteriím).
Použití ochraně drátů průvlaků při tažení, vytváření vodivých povlaků skle. Materiály pojistky, kontakty pájky
Tavné pojistky rozšířený prostředek nadproudové ochrany. Kov nemá při přetavení
rozstřikovat, ale působením oblouku vypařit.
V některých případech (přístroje) bývají pojistky hliníku, zinku nebo snadno tavitelných
slitin. Další použití výroba odporů potenciometrů. Ke
zvětšení vypínacího výkonu zlepšení chlazení tavný vodič rozděluje několik tenčích drátků
nebo pásků. Ten při přetížení roztaví tavný vodič pojistky dřív než nepřípustně ohřeje další část obvodu
(vedení, zařízení).
Materiály kontakty
.
Zvláštní případ tepelná pojistka úlohu tavného vodiče přebírá měkká pájka, spojuje kontakty
odtlačované silou pružiny. Použití různým účelům jak silové elektrotechnice tak ve
sdělovací technice. Buď používají přímo (kartáče, bateriové uhlíky)
nebo opracovávají potřebné tvary.
Z kovů používáme především stříbro, měděné drátky chrání proti oxidaci postříbřením.16
Dovolená pracovní teplota 500 1350 o
C.
Křemičitý písek slouží nejen jako ochrana proti oxidaci, ale hlavně zhášení elektrického oblouku.
Opětovným ohřátím tvrdého uhlíku teplotu asi 2500 o
C získá elektrografit (strukturou
i vlastnostmi podobá grafitu). Povrchová vrstva oxidů
zmenšuje průřez tavného vodiče tím vypínací proud, dále zhoršuje ochlazování tavného vodiče tím
ovlivňuje vypínací charakteristiku.
Ze směsi práškových surovin pojiva lisují (za použití velkých tlaků) surové výrobky.
Chromnikl 1200 o
C odolává oxidaci, chemickým vlivům.Roztavením pájky kontakty rozpojí obvod přeruší. Možnost
přidávání práškových kovů (kovouhlík).7. Musí mít malý součinitel tepelné roztažnosti, velkou
životnost velkou žáruvzdornost (tj. Pozvolný ohřev 1300 o
C (cyklus dní).
Materiály pojistky
Materiál musí mít velkou elektrickou vodivost, odolnost proti okysličení. Teplota tání kovu být nízká. –
Levnější )
Slitiny Fe, Cr, 1600 o
C (Silit, kanthal, chromal). Vypálení
výrobky jsou poměrně tvrdé (označení tvrdý uhlík).
2. Elektrotechnický uhlík
Elektrotechnický uhlík
Surovinami jsou uhlíkaté látky pevné (přírodní grafit, antracit, petrolejový koks, saze), kapalné
(kamenouhelný dehet, kamenouhelná smola sloužící jako pojivo.
Vypálený uhlík elektrografit možné impregnovat bakelitem, parafínem, tekutými kovy (cín, stříbro,
měď), aby zaplnily póry úniku pojiv. Činnost založena tepelném účinku el.
proudu.
Slitiny Cr-Ni-Fe 900 1200 o
C (Cekas, feronichrom, ferochronin)
Slitiny Fe, Cr, 1350 o
C Fechral, jsou tvrdší, křehčí, mají menší tažnost. Surovina rozemele jemný prášek.
Nekovové odporové materiály pro teploty vyšší než 1350 o
C kdy kovové materiály pozbývají své
mechanické vlastnosti zkracuje jejich životnost.8.
Silitové, uhlíkové měrný odpor rozsahu 4
až 5
µΩ.
2