Poznámky redaktora
klesá jeho příkon), který pro řadu
aplikací výhodný. PTC efekt rostoucí teplotou tělesa vzrůstá jeho odpor, tzn. ohřev topných desek, nádob obsahem různých látek atd.
Tělesa mohou pracovat při běžných napětích síti (až 400 V).
.
Pro vyřešení konkrétního způsobu ohřevu (např. Prováděly testy ocelí 240 (AISI 304, DIN 1.
Pro návrh nového tělesa nutné vyjasnit dohodnout zákazníkem následující parametry podmínky:
• provozní napětí tělesa
• příkon tělesa při provozní teplotě, příp.
SCHÉMA TIŠTĚNÉHO TOPNÉHO TĚLESA
Požadavky potřebné výrobu nového TTT
Technická příprava výroby TTT novým obrazcem včetně zhotovení ověřovací série topných těles představuje částku
40 tis.
TTT mají znatelný tzv.43
Tištěná topná tělesa (dále jen TTT) jsou vyráběna technologií zcela odlišnou klasických topných těles trubkových. Těleso se
skládá nerezové nebo keramické podložky (destičky), kterou nejprve nanese potřebná tloušťka izolační glazury (splňuje
podmínku elektrické pevnosti), pak vlastní topný článek, následně kontaktní propojovací vrstva všechny tyto vrstvy se
nakonec překryjí ještě vrchní vrstvou glazury (slouží pouze proti mechanickému poškození, nesplňuje podmínku elektrické
pevnosti).4016). jiné)
• celkový požadovaný příkon. Jednotlivé vrstvy nanášejí sítotiskem každá vrstva vysouší vypaluje. Výroba provádí klimatizovaných prostorách vysokou třídou čistoty. Jejich použití ale limitováno aplikací zákazníka aplikace musí zajišťovat takový odvod tepla,
aby povrchová teplota tělesa nepřesáhla cca 300 °C. průběhu procesu důležitá maximální
ochrana před nečistotami.
Tato tělesa dodáváme tolerančním rozsahu odporu (příkonu).
Takto precizně vyrobená topná tělesa vyznačují rychlým náběhem teplot, minimální tepelnou setrvačností minimálním
kolísáním teploty.
Technologie výroby TTT Backer Elektro zavedena pro použití nerezových podložek oceli standardu
17 040 (AISI 430, DIN 1. Vysoká účinnost 95% odvislá způsobu užití těles buď pro přímý nebo nepřímý ohřev.
Požadavky potřebné výrobu standardně vyráběného TTT
Při tomto systému pro řešení ohřevu používají standardně vyráběná TTT tím odpadají výše uvedené náklady vývoj
nového tělesa.) nutné vyjasnit
a dohodnout zákazníkem následující parametry podmínky:
• rozměry plochy pro upevnění tělesa
• provozní napětí (230 400 trojúhelník nebo hvězda, příp. Technologie umožňuje vyrábět tělesa velmi vysokým plošným
zatížením (až desítky W/cm2
). desky délka, šířka tloušťka; nerezové nádoby průměr, výška, tloušťka stěny
a dna, objem látky nádobě). Kč.
Pokud nemá zákazník představu celkovém požadovaném příkonu, potřeba specifikovat následující parametry:
• provozní teplota
• doba náběhu provozní teplotu
• typ ohřívaného materiálu (např.4301). studena
• provozní teplota tělesa
• rozměry tvar tělesa
• způsob upevnění tělesa topnou plochu. topná deska, nerezová varná nádoba vodou)
• rozměry ohřívaného materiálu (např. Vzhledem této vlastnosti výstupním parametrem těchto těles odpor studena napětí, které těleso
navrženo. Podložky (plocha pro tisk) musí být
rovinné, přitom mohou být plošně tvarové mít předem připravené otvory
