Poznámky redaktora
Při tom třeba dát pozor na
zkrácení rozestupů mezi upevňovacími prvky. Uzávěr fermentoru
je zpravidla kupolovitá membrána z gumovitého materiálu.
Obrázek 5. Zpravidla zde
jedná o válcovité zásobníky o velkém průměru. dlouhou jímací tyč
o průměru 9,5 mm.3 Materiály a minimální rozměry jímačů
a svodů
V tabulce 5.4. Proto je
možno např. větrem, lze použít max. vodič NYY 1 x 16 mm2
Cu použít jako svod nebo jako
nadzemní i podzemní propojovací vedení.3. 1 m.
d)
Pokud jsou důležité tepelné mechanické požadavky, mohou být tyto míry zvýšeny mm2
. Údaj o max.
Jímací stožár může být osazen jedním nebo dvěma vodiči HVI.3.1 jsou uvedeny minimální průřezy, tvary a materiály
jímačů. již desetiletí ob-
vyklá instalační praxe, např. Omezení volné výšky při použití kulatého drátu
Ø 10 mm 1 m.
c)
Použitelné pro jímací tyče zaváděcí tyče. Při použití
hliníku v praxi ustavily rozestupy max. Po-
čet svodů závisí efektivní délce svodu dostatečné vzdá-
lenosti. 0,5 m.
Tyto jímače s integrovaným vodičem HVI mohou být montovány až
do volné délky 8,5 m. Z důvo-
du průměru i výšky fermentoru s membránou pro ochranu ce-
lého zásobníku před přímým zásahem nutno zřizovat velmi vysoké
jímače.1 Materiály, tvary minimální průřezy jímačů, jímacích tyčí, zaváděcích tyčí svodů a)
dle Tabulky normy ČSN 62305-3
Materiál Tvar Minimální průřez [mm2
]
měď, pocínovaná měď
masivní pásek 50
masivní kulatina b)
50
lano b)
50
masivní kulatina c)
176
hliník
masivní pásek 70
masivní kulatina 50
lano 50
hliníková slitina
masivní pásek 50
masivní kulatina 50
lano 50
masivní kulatina 176
poměděná hliníková slitina masivní kulatina 50
žárově zinkovaná ocel
masivní pásek 50
masivní kulatina 50
lano 50
masivní kulatina c)
176
poměděná ocel
masivní kulatina 50
masivní pásek 50
nerezová ocel
masivní pásek d)
50
masivní kulatina d)
50
lano 50
masivní kulatina c)
176
a)
Mechanické elektrické vlastnosti stejně jako korozní odolnost musí odpovídat požadavkům řady ČSN 50164.
Poznámka: Podle tabulky ČSN EN 62305-3 pro propojení mezi
dvěma sběrnicemi ekvipotenciálového vyrovnání vyžadován průřez
min.
b)
V určitých aplikacích, kde není důležitá mechanická pevnost,, lze průřez mm2
(průměr mm) snížit mm2
.4 Montážní rozměry jímačů a svodů
V praxi osvědčily následující rozměry (viz obrázek 5.
Při zkouškách s měděným vodičem v PVC izolaci a rázovým prou-
dem 100 kA (10/350 μs) bylo zjištěno oteplení o 56 K.18 Ochrana fermentoru vodičem HVI
Tabulka 5. Alternativou k teleskopickým jímačům, vztyčovaným vedle
fermentoru odpovídajících základech, možno také instalovat
jímače s vodičem HVI přímo fermentor (viz obrázek 5.3.
Použití vodiče HVI u bioplynových stanic
Při projektování ochrany bioplynových zařízení před bleskem musí
být koncepce ochrany komplexní. 16 mm2
Cu.2. rozestupu mezi podpěrami vedení 1,2 m vzta-
huje především pozinkovanou ocel (relativně tuhou).4. Výzvou zde především ochrana
fermentorů, postfermentorů a nádrží digestát.
5. Pro aplikace, kde není kritické mechanické namáhání např.2.
Tyto mechanické síly vznikají částečně elektrodynamickými silami
při průtoku bleskového proudu, ale hlavně tlakovými a tahovými
silami např.
Při použití kulatého drátu o Ø jako jímače povolena volná
výška max. Jelikož jsou v daném případě vodiče HVI pokládány v Ex-
zónách, nutné přídavné napojení vnějšího pláště druhého vodiče
na potenciálové vyrovnání v odstupu ≤ 1000 mm. při instalaci svodů pod fasádou.
.1) a jsou
v prvé řadě určeny mechanickými silami, které prvky vnějšího
hromosvodu působí.18).294 Katalog hromosvodních součástí DEHN 2015/2016 Montážní příručka
5. při teplotních změnách délky nebo zátěži větrem sně-
hem.
Tyto požadavky vyplývají z elektrické vodivosti materiálů pro vedení
bleskového proudu (oteplení) a z mechanického namáhání při jejich
použití. Další informace
je možno najít v příslušném montážním návodu
