DEHN: Katalog hromosvodních součástí a montážní příručka 2015/16

| Kategorie: Katalog Montážní návody  | Tento dokument chci!

Vydal: DEHN + SÖHNE GmbH + Co.KG. organizační složka Praha Autor: DEHN

Strana 16 z 324

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.







Poznámky redaktora
na www. Každý vzorek musí být dle normativních požadavků dotažen odpoví- dajícím utahovacím momentem přesně tak, jak shora popsáno, za pomoci slané mlhy siřičité atmosféry uměle vystárnut. ocel hliník měď nerez titan cín ocel (FeZn) ano ano ano ano ano hliník ano ano ano ano ano měď ano ano ano nerez ano ano ano ano ano ano titan ano ano ano ano ano cín ano ano ano ano ano ano Tabulka 1:Materiálové kombinace jímačů svodů navzájem vůči konstrukčním dílcům Obrázek Součásti nové umělém vystárnutí ▲ součásti nové ▼ součásti vystárnuté Obrázek Zkušební kombinace svorky MV (paralelní křížové uspořádání) Obrázek Vzorek upevněný izolační desce (svorka MV) pro test rázovým proudem V tat . Takovýmto postupem nám pro vybranou svorku vznikne kombinací zkoušení (obrázky 4). Pro otestování jsou použity každý vzorek tři impulsy bleskového prou- du tvaru vlny 10/350 vrcholové hodnotě (normální zatížení) a 100 (vysoké zatížení). Přechodový odpor naměřený svorce nesmí být větší než respektive 2,5 svor- ky nerezové oceli.dehn.Vybraná svorka nerezu může být podle tabulky bez problé- mu kombinována ocelí, hliníkem, nerezem mědí. pevnost tahu a trhu), • elektrické vlastnosti (max. Pro poté násle- dující elektrickou zkoušku musí být vzorek upevněn izolační desku (obrázek 5). zkoušce těmito impulsy nesmí zkoušený vzorek vykazovat žádné rozpoznatelné poškození. Během této zkoušky nesmějí vodiče pohnout více než spojovacím prvku nesmí být znát žádné poškození (obrázek 6). vybrané svorky musí tedy být vyzkoušeno celkem vzorových zapojení pro pokrytí celého spektra.cz Požadavky součásti pro vnější ochranu před bleskem Příklad zkoušky svorky MV Na začátku třeba určit, kolik vzorků různých kombinacích bude tes- tovat. Spojovací prv- ky nerezivějící oceli jsou testovány pro nejhorší možný případ pouze s jedním nerezovým vodičem (velmi hladký povrch). Uvolňovací moment také musí být odpovídající. Pro každou zkoušenou kombinaci vystaven zkušební protokol výrob- ce, který být schopen vyžádání později předložit, nebo může zjednodušené formě (obrázek zveřejnit třeba přes internet. prováděno pro různé materiály vodičů různými rozpětími svorek. Statické mechanické zkoušení přede- psáno zejména pro paralelní svorky, podélné svorky atd.dehn. Jako další varianta ke zkoušce bude křížové paralelní spojení. (např.de produktová data). Podle ČSN 62561 musí být každá zkoušená kombinace zastoupena u zkoušky třemi identickými vzorky. Spojovací prvky jako např. obrázku zobrazená svorka jsou utaženy definovaným momentem následně zatíženy mechanickým tahem 900 (±20 N) po dobu jedné minuty. Toto dodatečné statické mecha- nické namáhání představuje další zkušební kritérium pro spojovací prvky musí být, vedle elektrických hodnot, také zdokumentováno ve zkušebním protokolu výrobce. Vodiče Také pro vodiče sloužící pro jímací soustavu, svody nebo zemnič jsou ČSN 62561-2 dány konkrétní minimální požadavky jako: • mechanické vlastnosti (min. V důsledku znamená, pro stavbu jímací soustavy musí být použit spojovací materiál závis- losti tom, kterém místě bude tato svorka použita, tedy jakou zá- těží místě jejího nasazení počítá nebo N). Například jímací tyče, kde teče celý bles- kový proud, musí být použita svorka zátěž H (100 kA) mřížovou soustavu anebo svod, kde teče již jen část bleskového proudu, stačí svorka pro zátěž (50 kA).www. měrný odpor) a • odolnost vůči korozi (umělé vystárnutí tak, jak výše popsáno). Kromě elektrických zkoušek elektrodynamickým namáháním při za- tížení bleskovým proudem bylo normy ČSN 62561-1 začleněno i statické mechanické namáhání