Optimalizujte procesy týkající se zařízení, instalace a údržby vašich rozvaděčů,případně spínacích zařízení. Nabízíme Vám navzájem přizpůsobené výrobky z programuoznačovacího a montážního materiálu a nástrojů. V tomto katalogu najdete vše, copotřebujete pro označení, upevnění a montáž komponent pro váš rozvaděč.
Poznámky redaktora
Pro simulaci víceletého použití jsou
označovací materiály klimatizační skříni
spolu svorkami, příp.Technické informace
MARKING system
Technické informace
MARKING system
388 PHOENIX CONTACT 389PHOENIX CONTACT
Zkouška hořlavosti podle
UL V0/1/2
Mezi působeními plamene měří doba do
zhasnutí zkušební tyče. Poté vyhodnocují
doby dohořívání chování při odkapávání.
Cyklus
t/min
T/°C
Teplota závislosti čase
Odolnost proti olejům chemikáliím
v souladu ISO 175
Chemikálie Hmotnost
%
Louhy
Louh sodný 3
Draselný louh 3
Hydroxid amonný (amoniaková voda) 25
Alkoholy
Etanol 100
1-Propanol 100
2-Propanol 100
Diethylenglycol 100
Aldehydy Ketony
Ethylacetát 100
Oleje, tuky, alifatické aromatické uhlovodíky
IRM 902 100
IRM 903 100
ASTM No.
Zkoušky provozního prostředí
Světelná stálost souladu
s ISO 4892-2 ISO 60068-2-5
ochlazení. přípustnou
provozní teplotu.
Společnost Phoenix Contact používá
výhradně plasty, které odpovídají standardu
UL V1/2/0.
Zkouška stárnutí podle
IEC 60947-7-1/-2
.
Avšak případě požáru vznikají jedovaté
korozivní plyny, které vedou sekundár-
ním škodám způsobeným hasicí vodou.
Zkoušky materiálu
Řadové svornice vyznačují mimo jiné
dlouhými životními cykly odolávají trvalým
provozním teplotám +125 °C.
Pro chování při hoření jsou rozhodující
bod vzplanutí, bod hoření zápalná teplota
látky. Plast
může být poškozen nebo zničen.1 100
Xylen 100
Testovací benzín (180/220) 100
Hycut 100
Hycut SET 100
Shell Tellus 100
Vodové roztoky soli
Chlorid sodný 5
Chlorid draselný 5
Chlorid amonný (čpavková voda) 100
Zkoušky hořlavosti plastů byly
definovány Underwriters Laboratories
(USA) předpise 94. Jedna vlastnost
halogenových spojení brómu chlóru se
týká snížení hořlavosti při použití plastech. Aby
odpovídal popis svorek, příp. Stupně hodnocení
jsou rozděleny chováním stoupající
odolností vůči plameni HB, V1, V2, V0.
Zkušební tyč svisle upne několikrát
se ohřívá plamenem vždy vteřinách.
Přes vnější média, jako jsou tekutiny
nebo plyny, mohou probíhat fyzikální a/nebo
chemické procesy/reakce.
„Yellow Cards“ vycházejí každý rok
v Recognized Component Directory.
Z tohoto důvodu nepoužívá společnost
Phoenix Contact halogenové, aditivně
přidávané ochranné systémy proti ohni.
Aby bylo možné tomuto zabránit,
používají společnosti Phoenix Contact
výlučně materiály pro potisk popis, které
jsou vyzkoušeny podle ISO 175. vertikálním (V-Vertical Burn)
testu hořlavost plastového materiálu
testuje zkušební laboratoři působení
otevřeného plamene. Spodní
hranice teploty klimatizační skříni je
nastavena +20 horní hranice teploty
na +120 (+80 PVC). horizontálním (HB-Horizontal
Burn), příp. Během
zahřívací fáze 10minutové stálé fáze
dosahují zkušební vzorky max.
Tento průběh zkoušky vhodný nejen
pro fólie a/nebo velmi tenké zkušební
vzorky, které důsledku působení tepla
plamene smršťují. vodiči vystaveny
stanovenému teplotnímu cyklu.
Výsledky zkoušky jsou uvedeny tzv. následek,
že závislosti typu plastu mohou být
potisky popisy poškozeny různě silně. Poté následuje fáze
Podíly UV-B vedou plastů omezením
mechanických vlastností.
Označovací materiály Phoenix Contact
jsou bez výjimky zkoušeny podle
IEC 60947-7-1/-2. Tato zkouška obsahuje celkem
192 cyklů. Všechny použité plasty
disponují kromě toho dostatečnými
bezpečnostními rezervami. Platí pro všechny
oblasti použití, zvláště také elektrotech-
nice.
Označovací materiály společnosti
Phoenix Contact jsou skladovány jak
v suché, tak vlhké atmosféře pod UV
zářením kontrolovány podle výše
uvedených norem. zkoušek vyplývá, klasifikace
podle V1/2/0 jsou hodnotnější, než
klasifikace podle HB. může mít za
následek změnu vlastností plastu. jejich potisk,
těmto nárokům, jsou popisovací materiály
společnosti Phoenix Contact vybaveny
tepelnými stabilizátory.
Průběh zkoušky podle V0/1/2
Klasifikace
UL HB
Doba hoření každém působení plamene –
Celková doba hoření působeních plamene 250 250 –
Doba žhavení působení plamene –
Úplný opal ano
Zapálení vaty pod vzorkem ano –
Bezhalogenová ochrana proti ohni dle
EN ISO 1043-4
K halogenům patří chemické prvky astat,
fluor, chlór, bróm jód.
V důsledku toho mohou být touto změnou
postiženy potisky popisy.
Polyamid, polykarbonát, polykarbonát/
akrylnitril-butadien-styrol, akrylnitril-
butadien-styrol polyolefiny jsou vybaveny
bezhalogenovými ochrannými systémy proti
ohni
