Tato diplomová práce předkládá ucelený přehled o izolačních materiálech polymerníhoa kompozitního charakteru, které se používají jako primární izolace kabelů či jako materiálpro jejich opláštění. Dále poskytuje fyzikálně chemické principy během vzniku vazebu síťovaných termoplastů zvlášť se zaměřením na nízkohustotní XLPE síťovaného pomocívinyltrimethoxysilanu.Druhá část této práce podává přehled o nejpoužívanějších technologických postupech prosíťování LDPE, které je užíváno vkabelovém průmyslu.Třetí část je zaměřena na hledání nových způsobů stanovení úrovně síťování, které jsouporovnávány skonvenčními metodami, jako je extrakční metoda dle ASTM D2675-11a ČSN EN 579
5 Rovnoměrné rozmístění přípravků roztoku, středu obrázku vidět elektromagnetická
míchačka ponořený teplotní senzor. Proto bylo zapotřebí tento
parametr vyhodnotit, jelikož při nevyšetření této složky byla zanášena výpočtu chyba.3 Vyšetření pojivové složky
Jelikož vzorky byly neznámého složení, tak před samotnou extrakcí byla provedena
analýza pomocí FTIR potvrzena existence pojivové složky.
Z toho důvodu není možné užít výpočet, který uveden ČSN 579 [91], ale výpočet,
který zohledňuje tuto složku tím výpočet uvedený ATSM D2765 11.Analýza úrovně síťování kabelové izolace Michal Čermák 2012
70
Obr. hodině řízeného spalování byla dle normy [106] pootevřena pec
po dobu minut udržování teploty peci 550 °C.
. Samotnému spalování předcházelo
očištění vysušení vzorků jejich následná navážka velikosti 0,02 společně vážením
keramických kelímků. [89] Samotná
velikost pojivové složky byla vyšetřena pomocí metody ASTM D297 9312
[106], která
je doporučena normou ASTM D2765 11. Tento krok urychlil spalování
uhlíkatých sloučenin materiálu.1 )
12
Fillers analysis; section 34, Test Method strana 16.
4. Zkouška byla provedena během studijního pobytu
v zahraničí. 4. skončení spalovacího procesu byl keramický kelímek
opatrně přenesen exsikátoru pod sníženým tlakem nechala ustálit jeho teplota na
teplotu laboratoře. [89] Vzorky jako takové jednotlivých
podskupinách liší pouze stupni síťování, proto nebylo zapotřebí vyšetřovat pojivovou část
pro každou podskupinu, ale pouze pro skupinu Základ metody spočíval
v řízeném spalování vzorku peci Borel 600 při teplotě 550 dobu hodiny, kdy
vzorek byl uložen inertního keramického kelímku. Poté byl zvážen dle vztahu, který udává norma ASTM D297 [106],
mohl být vyhodnocen procentový obsah pojiva, tedy:
[ 4.2
