Tato diplomová práce předkládá ucelený přehled o izolačních materiálech polymerníhoa kompozitního charakteru, které se používají jako primární izolace kabelů či jako materiálpro jejich opláštění. Dále poskytuje fyzikálně chemické principy během vzniku vazebu síťovaných termoplastů zvlášť se zaměřením na nízkohustotní XLPE síťovaného pomocívinyltrimethoxysilanu.Druhá část této práce podává přehled o nejpoužívanějších technologických postupech prosíťování LDPE, které je užíváno vkabelovém průmyslu.Třetí část je zaměřena na hledání nových způsobů stanovení úrovně síťování, které jsouporovnávány skonvenčními metodami, jako je extrakční metoda dle ASTM D2675-11a ČSN EN 579
1. Průrazné napětí měřených vzorcích PPL bylo vyšší
v porovnání kabelovým papírem stejných rozměrech při delaminovaném stavu. Snížení permitivity také snižuje namáhání oblastí
nevyplněných olejem. Samotný proces impregnace probíhá vysušení papíru při
zvýšené teplotě 120 sníženého tlaku velikosti Pa. Podobné výsledky elektrické permitivity jsou uvedeny publikaci
R. Pro
tyto oleje charakteristická vyšší hodnota viskozity, která pohybuje nad hodnotou
19 mm2
⋅s-1
při [12], dále mají nízký bod vzplanutí, tuhnutí menší odolnost vůči
oxidaci.
Proto velmi často vysušený papír dále impregnuje směsí minerálního oleje, silikonového
oleje pryskyřice. Relativní permitivita pohybuje rozmezí 2,0 2,5 není příliš
závislá teplotě stárnutí. Tyto podmínky podstatně
snižují zbytkovou vlhkost materiálu 0,01 0,5 Jen pro porovnání, normálním
technologickým procesem bez užití vakuové dekomprese vlhkost vysušeném papíru
může pohybovat rozmezí [5] Dalším pozitivem této technologie odplynění
materiálu následné nasycení matrice impregnační látkou. [14] Izolační odpor takto připravených
olejů pohybuje rozmezí 1010
až 1013
Ω⋅m při teplotě °C.Analýza úrovně síťování kabelové izolace Michal Čermák 2012
18
permitivita PPL závislá tloušťce pásky velikosti překryvu pásky.3 Impregnační kapaliny oleje
Kabelový papír dobré elektrické vlastnosti jen předpokladu, zcela vysušený. [12] Tyto oleje vyznačují vyšší odolností vůči oxidaci,
vysokým bodem vzplanutí tuhnutí, mají menší permitivitu nižší ztráty. [11] Impregnační kapaliny pro pevné silové kabely vyrábějí derivátů
ropy hydratováním, extrakčním rozpouštěním nebo přímou destilací ropy. výsledků této práce patrné, polypropylen papírové lamináty
dosahují přibližně třetinu nižších elektrických ztrát závislosti jak napětí, teplotě, tak
i při urychleném stárnutí.
Parafinové, které obsahují uhlovodíky počtem atomů převážně rozmezí C15 C30. Podle složení směsi
můžeme tyto kapaliny rozdělit dvě skupiny:
Naftenové, složené uhlovodíků počtem uhlíkových atomů rozmezí C20 C50. Tento parametr rostoucí
teplotou výrazně klesá. [7]
Po finální destilaci jsou oleje dále pročištěny pomocí Fullerovy hlinky odplyněny, což
má pozitivní dopad jejich elektrické vlastnosti. [4]
. Zdroj [9] uvádí, při
50% překryvu relativní permitivita úrovni 2,6, kdežto kabelového papíru stejné
tloušťce pohybovala rozmezí 3,1 3,4.
Oproti naftenovým olejům, mají tyto oleje nižší hodnotu viskozity, která pohybuje pod
hodnotou mm2
⋅s-1
při °C. Watsona [10], která podrobně porovnává mechanické elektrické vlastnosti PPL
s kabelovým papírem
