První měsíce nového roku 2012 uplynuly rychleji, než jsme si možná představovali. Vydali jsme první číslo All for Power věnované z velké míry dostavbě Jaderné elektrárny Mochovce, připravujeme se na konferenci Waste to Energy 2012 (29. března) a na konferenci Elektrizační soustava, kterou pořádáme 5. června 2012 v hotelu Novotel. Někteří z občanů se připravují na konec světa, který by měl podle Mayského kalendáře nastat dne 21. prosince… A když náhodou konec světa nenastane, spokojímese s tvrzením: „Ještě jsme dostali šanci!“ Nevím, na čem stavěli svou teorii Mayové, ale ...
Zaznamenánobylonavařeníkaž-
dé svarové housenky měření tepelného příkonu.
Technologie svařování austenitických koro-
zivzdorných ocelí, tomto případě materiálu
08Ch18N12T (GOST 5632), jehož nejbližším ekvi-
valentem podle AISI (American Iron and Steel In-
stitute) titanem stabilizovaná ocel 321, nevyža-
duje žádný předehřev před svařováním ani
závěrečné tepelné zpracování svaření. Aplikace
tavné vložky doznala širšího použití pro montážní
svařování potrubí Ruské federaci, kde součástí
různých oborových standardů, např. Během
svařováníjevšaknutnéstriktnědodržovatmezihou-
senkovouteplotu,kterájestanovenaruskýmipřed-
pisyna100°C. Tato technologie provedení kořenové
partie svaru austenitických potrubích byla vy-
vinuta padesátých letech minulého století la-
boratořích DoE (Department Energy) USA.blokuelektrárnyMochovce
technické, resp. Ná-
sledovat bude celé protavení kořenové partie svaru, jak ukazuje třetí obrázek. tavné vložky (tavného
kroužku). Čtvrtý obrázek ukazuje pohled vnitřku
trubky roztavený tavný kroužek cvičného vzorku. Kořen svaru včetně
zesílené vrstvy prováděn ochranné atmosféře
argonu drátem Sv-04Ch19N11M3 první vrstva
je provedena vložením tzv. petroche-
mii. Svařovací materiály
vyráběné „Ižorských svařovacích materiálech“
jsou původní materiály, schválené základě vý-
zkumu vývoje projektu VVER. Navázala se
zde tradiční spolupráce jako mnoha dalších ob-
lastech souvisejících dostavbou Mochovce
a byly ověřeny možnosti spolupráce dodávek
pro plánované nové české bloky. Pro vlastní výrobu materiálů jsou
aplikované národní, oborové podnikové normy
země výrobce.
Přejímky přídavných materiálů
Významným krokem celém úkolu bylo
provedení přejímek vyrobeného materiálu vý-
robce účasti ŠKODA a.
Každý svar podléhá kontrole vizuální, kontrole
kapilární kontrole prozářením vyhodnocením
Tělískaprozkouškutahemazkouškuvrubovéhouževnatosti Sady tělísek pro zkoušku tahem při 350°C (po zkoušce)
Vlevo nahoře tavná vložka přistehovaná levé části budoucího spoje.a4.
Stanovení přesných parametrů svařování, ze-
jména cílem eliminace tepelného příkonu, bylo
předmětem odlaďování technologie svařování na
cvičnýchkusech.Energetické investiční celky Energy investment units Энергетические инвестиционные комплексы |24
01/2012 www.s vybrané opráv-
něné právnické osoby smyslu slovenské le-
gislativy TÜV Slovakia. normativu PNAEG-7-010-89
jsou vyspecifikované základní požadavky me-
chanickéhodnotypřídavnýchmateriálů,chemické
složení, požadavky odolnost MKK, obsah feri-
tické fáze, aj. Úkolem tavné vložky zabezpečení rovno-
měrnosti kresby svaru jeho převýšení všech
polohách.
Technologie svařování hlavního cirkulačního
potrubí
Pro svařování HCP použita kombinovaná
metoda svařování 141/111.Každépřekročenététoteplotyvede
ke zhrubnutí struktury spojené poklesem meze
pevnosti,mezekluzu,tažnostiakontrakcemateriálu.
AFP_IC_01_12_IC 3/26/12 4:52 Stránka 24
. případě
projektu jaderných elektráren typu VVER pů-
vodním jaderným kódem ucelená řada předpisu
PNAEG (ruská zkratka pro Pravidla normativní ja-
derné energetice).cz
Dostavba3.
Následovalo svaření zkušebního kusu provede-
ním zkoušek nutných kvalifikaci postupu sva-
řovánídlepříslušnýchevropskýchnorem,kteréby-
loopětprovedenojakosoučástprodukčnízkoušky
na reálném materiálu hlavního cirkulačního potru-
bí (HCP) dodaném těmto zkouškám. Jak již bylo řeče-
no, jejich licenční výroba byla minulosti zave-
dena tuzemských železárnách Vamberku
a již počátcích rozvoje výroby ČSSR byly ma-
teriály tohoto výrobce dováženy. nákupní specifikace. Vpravo nahoře přistehovaný celý spoj.allforpower. Ap-
likace byla vyvinuta pro ruční obloukové svařování
kořenové partie svaru metodou netavící elek-
trody ochranné atmosféře argonu. současnosti
jsouvesvařovánínáročnýchjadernýchaplikacíza-
váděny automatické procesy, které použití tavné
vložky (anglicky Insert Ring) nevyžadují. Praxe prokázala, při svařování HCP
tato technologie skutečně zabezpečuje perfektní
vzhled kořene svaru vnitřní strany potrubí.
Nedílnou součástí nákupu přídavných mate-
riálů byl audit výrobce těchto materiálů, firmy
„Ižorské svařovací materiály“ Petrohradě, který
prověřil zejména zabezpečení systému řízení kva-
lity, ale také technologické možnosti, zkušenosti
a vybavení výrobce. rámci spolu-
práce došlo sdílení know-how mezi českou
a ruskou stranou oblasti problematiky svařova-
cích materiálů pro jaderné aplikace