Poznámky redaktora
2 Recyklace nikl-kadmiových akumulátorů
Podle konstrukčního uspořádání dělíme nikl-kadmiové akumulátory na:
– kapsové,
– lisované,
– sintrované.
147
IN-EL, spol.10. Takto připravené nosiče
aktivních hmot jsou potom impregnací napojeny elektrochemicky aktivními látkami.
U kapsových lisovaných Ni-Cd akumulátorů pro výrobu elektrod používá
práškových materiálů, které jsou pro kladné hmoty složeny Ni(OH)2, H2O, grafitu a
Co(OH)2 pro záporné hmoty složeny CdO, FeO, grafitu polyvinylalkoholu. o. Škodlivinami jsou vysoce toxické karcinogenní sloučeniny niklu kadmia, to-
xický žíravý hydroxid draselný příměsí mg/l Ni) škodlivinami konta-
minované plastové části akumulátoru. Zhruba pro-
dukce určeno export. niklová síťka (lisované). Nezávadná likvidace elektrolytu obtížná hrozí
kontaminace vod půd škodlivinami.
Hlavním výrobcem Ni-Cd akumulátorů firma FERAK Raškovice Frýdku-
Místku.
Po roce 1990 došlo podstatné změně struktury odběratelů dle spotřeby následující:
58 doprava,
8 stavebnictví,
4 ostatní,
30 export., Teplého 1398, 530 Pardubice
.
Ekologická závadnost tohoto odpadu podstatně vyšší než případě olověných aku-
mulátorů.
Při demontáži vyřazených Ni-Cd akumulátorů bez elektrolytu získávají následující
komponenty:
– železný odpad (35,7 %),
– niklový odpad (35,1 %),
– odpad obsahem (24,8 %),
– plastový pryžový odpad (4,4 %).
Výskyt odpadech roku 1992 činil 621 t.
Elektrolyt plných článků tvoří celkové hmotnosti odpadu.
Struktura odběratelů dle spotřeby byla roku 1989 následující:
65 doprava,
10 strojírenský průmysl,
10 vojenský sektor,
10 báňský průmysl,
5 stavebnictví ostatní.
Pro výrobu sintrovaných elektrod Ni-Cd akumulátorů používá proudový kolektor vy-
robený tekuté směsi tvořené práškovým niklem, karboxymetalcelulózou vodou nanášenou
oboustranně niklový perforovaný pás sintrovacím procesem. Hmota
pro kladnou elektrodu lisována tvaru tablet, jejichž povrchu zalisován ocelový
poniklovaný perforovaný plech (kapsové), popř. Průměrná roční produkce letech 1990 byla 385 tisíc celkové hmotnosti
1 900 Produkce posledních letech poklesla 592 roce 1993. Záporná hmota
je plněna sypáním ocelového perforovaného plechu (kapsové) nebo lisována tvaru
tablet niklovou šíťkou jako kolektorem