Všechny testované vzorky vyhověly následujícím tes-
tovacím kritériím podle normy, které jsou definovány
takto:
1.
Příčiny účinky interního elektrického oblouku (IAC)
Interní elektrický oblouk patří mezi poruchy velmi
nízkou pravděpodobností výskytu.15
6.
– Roztavení, rozklad vypaření materiálů. toho důvodu byly rozváděče Air/AirPlus
navrženy testovány podle nejrůznějších scénářů, kde šlo
o ověření, zda snesou proudy vnitřního oblouku, jejichž
hodnoty jsou totožné maximálními zkratovými proudy.
– Mechanické namáhání konstrukce rozváděče. BEZPEČNOST
6. Skříň musí zůstat spojena svým zemnicím bodem. Správně zajištěné dveře kryty nesmí otevřít
2.
Energie vyprodukovaná interním elektrickým obloukem
vyvolá následující projevy:
– Prudké zvýšení tlaku teploty uvnitř skříně. přes kabelový
vstup). době specifikované pro konkrétní zkoušku nesmí do-
jít fragmentaci zapouzdřeného prostoru
3.
4.
Zkoušky ukazují, kovové zapouzdření rozváděče Air/
AirPlus schopno případě interní obloukové poruchy
ochránit osoby stojící těsné blízkosti rozváděče.1 KLASIFIKACE ODOLNOSTI VŮČI VNITŘNÍMU OBLOUKOVÉMU ZKRATU (IAC)
Při vývoji všech výrobků ABB důraz kladen bez-
pečnost osob.
Nesmí dojít aktivaci indikátorů působením účinků
horkých plynů
5.
–
Mohou objevit stopy popálení další vizuální
poškození rozváděče
Testování podle normy IEC 62271-200
Schopnost rozváděče Air/AirPlus snést působení in-
terního elektrického oblouku ověřena typovou zkoušk-
ou podle klasifikačních požadavků interní oblouk
(IAC), jak jsou popsány normě IEC 62271-200:
Přístup rozváděči: nebo C
A přístup povolen pouze oprávněným osobám
B povolen přístup veřejnosti
C nepřístupné instalačních důvodů
F-Front přístup přední strany
L-Lateral přístup boku
R-Rear přístup zezadu
Doba trvání oblouku způsobené škody.
Hoření oblouku nesmí způsobit proděravění materiálu
zapouzdření rozváděče klasifikovaných stranách. nedostatečným
utažením přívodů,
−
zkraty vyvolané přítomností drobných živočichů, kteří
se dostali kabelového prostoru (např. Teoreticky mohou
příčinou jeho výskytu být následující důvody:
−
izolační poruchy vlivem zhoršené kvality komponent,
způsobené špatnými podmínkami okolního prostředí
a vysoce znečištěnou atmosférou,
−
neodpovídající úroveň školení personálu, který pak
nesprávným způsobem nainstaluje kabely,
−
porušení nebo neodborná neoprávněná manipulace
s bezpečnostními blokovacími prvky,
−
přehřátí plochy kontaktů, např.
Melting
of Steel
Melting of
Copper
Melting
of Cables
0 100 200 500 ms
kA2
s
R
L
L
F
