V knize jsou probrány základy obecné energetiky, teorie tepelné energetiky a schémata jaderných a tepelných elektráren spalujících klasická paliva. Značná pozornost je věnována provozním otázkám, teplárenství a centralizovanému zásobování teplem. Jsou popsány druhy vodních a palivových hospodářství, odstraňování tuhých zbytků a vliv elektrárny na životní prostředí. Kniha je zaměřena na řešení celkové koncepce výrobního bloku velkých elektráren a tepláren. Publikace je určena pracovníkům v elektrárnách a teplárnách, v projekčních a výzkumných ústavech, ve výrobních a montážních organizacích, v centrálních orgánech a rovněž studentům vysokých škol.
Sušené uhlí unášeno sušicím médiem
ve směru jeho proudění.
Spaliny používají pro sušení vlhkého velmi vlhkého uhlí. Podle ČSN 4009 závisí tato teplota na
inertnosti sušicího prostředí (obsah 2), druhu paliva (obsah prchavé hořlaviny)
a typu mlecího okruhu (viz tab. ventilace efektivního prostoru sušičky,
velikost povrchu uhlí, koncentrace paliva sušicím prostředí, vlhkost rosný
bod sušicího média.zdola nahoru, druhém případě shora dolů. Výbušnost uhelného prášku podmíněna jeho rozvířením
v prostředí, určitou koncentrací prášku, určitým minimálním obsahem kyslíku
a tepelnou iniciací. Sušicí médium jednak nositelem tepla potřebného sušení,
jednak nositelem odpařené vody, která musí být odvedena sušeného uhlí
a vynesena mlecího okruhu. Odprášené sušicí spaliny jsou podobě brýd zaváděny do
ohniště brýdovými hořáky, event, částečně též hlavními hořáky nebo jen hlav
ními hořáky mlecího okruhu přímým foukáním, nebo nejdokonalejším
zbavení prášku jsou brýdy vyvedeny atmosféry otevřeného mlecího okruhu. Použití vzduchu sušení uhlí otevřeném mlecím okruhu však
neekonomické, protože vypouštění brýd, jejichž podstatou tomto případě
vzduch, teplotě asi představuje tepelnou ztrátu [112]. toho vyplývá, stejných podmínek doba pobytu
zrn uhlí vzestupné sušičce delší než sušičce pádové. Horní mez teploty výstupu
ze sušičky mlecího okruhu třídičem) musí být volena tak, aby nemohlo dojít
k výbuchu hoření uhelného prášku. 14-1).
Stejný význam látková výměna, tj. výbuchu nedojde, je-li podíl kyslíku směsi nosných
plynů vodní páry podle ČSN 4009:
— menší než 12% pro rašelinu, hnědé uhlí lignit,
— menší než pro černé uhlí polokoks,
— pro antracit poloantracit není koncentrace kyslíku mlecím okruhu
omezena.
Z hlediska vytváření dobrých podmínek pro zapalování průběh hoření nej-
vhodnějším sušicím médiem horký vzduch. Naopak otevřeném mlecím
okruhu zvyšuje účinnost kotle zmenšením komínové ztráty, neboť teplota vý
stupních brýd nižší než teplota spalin výstupu kotle.
Jako sušicího média používají spaliny, horký vzduch nebo jejich směs.
Pro zmenšení koncentrace kyslíku pod uvedenou mez musí sušicímu médiu
přidávat inertizující plyn.
V sušičkách obou typů proudění sušicího média uhlí souproudé. velmi vlhkého uhlí uplatňuje pro inertizaci vodní
pára vlhkosti paliva [112]. Relativní rychlost sušicího
média vůči zrnům paliva obou případech stejná rovná rychlosti pádové. Proto vzduch používá sušení těžko
zápalných uhlí. Jsou odebírány konci ohniště nebo
z vhodného místa průtahu kotle nebo obou těchto míst současně směšováním
se řídí jejich teplota. Teplota
sušicího média není jediným faktorem, který určuje intenzitu efekt sušení. Jejich počáteční
teplota musí být vysoká (500 900 °C).
Horní mez teploty konci sušení omezena, kromě uvedených podmínek pro
vyloučení výbuchu, též požadavkem, aby nedošlo znehodnocení paliva hle
diska jeho výhřevnosti.
Brýdy zaváděné ohniště snižují teplotu ohništi nepříznivě ovlivňují zapalo
vání primární směsi, zhoršují podmínky pro průběh hoření (nižší teploty, nižší
koncentrace kyslíku) snižují účinnost ohniště.
Se zřetelem provozní bezpečnost musí být dodržena teplota primární směsi
na výstupu mlecího okruhu určitých mezích.
Volba sušicího média velmi podstatný vliv podmínky bezpečnosti proti
výbuchu mlýnici. Pokud teplota sušeného uhlí nepřestoupí 100 °C, nenasta-
494
.
Tato rychlost rozhoduje intenzitě přestupu tepla konvekcí sušicího média
do uhelné částice difúzi sušicího média povrchu sušených částic uhlí [112]
