Poznámky redaktora
Jsou odstupňovány přes zá-
kladní flexibilitu vodiče. Tento rozměr přímý
vliv mechanickou elektrickou zatížitel-
nost. Norma IEC DIN EN
60228 (VDE 0295) rozděluje vodiče 4
tříd flexibility. Kritérii jsou průměr
jednotlivého drátu počet jednotlivých drá-
tů.) dalším rozhodující pro
výběr vhodného odizolačního nářadí.
Z toho důvodu může reálný průřez výraz-
ně odlišovat jmenovitých průřezů.
Vodič (nazývaný také drát) skládá, kro-
mě izolace, vodivého měděného nebo hli-
níkového jádra..
Proto možné kabel použít zemině, pod
vodou nebo jako nechráněný venku. Hovorově kabel často srovnáván
s vedením, neboť obě varianty jsou většinou
složeny několika vzájemně izolovaných vo-
dičů. Dalším kritériem je
tloušťka izolace. Vlastnost izolace (tvrdost, houževna-
tost, tloušťka,.. Čím menší
je stoupání zkrutu, tím vodič tužší kom-
paktnější rovněž zvětšuje vnější průměr.
V normě IEC DIN 60228 (VDE 0295)
definují průřezy vodiče hodnoty elektrické
vodivosti nebo odporu.
Vodiče vedení
Technické informace
Nástroj TOOL fox
. Druh vlastnosti plastu přitom
rozhodují následných možnostech použití
vodičů, vedení kabelů. Měď díky svým vynikají-
cím vlastnostem elektrotechnice
upřednostňována.674 PHOENIX CONTACT
Lay direction
Strip length
Conductor
Insulation
Lay length
Strand
Vodiče, vedení kabely slouží stejnou mě-
rou přenosu elektrických signálů nebo
energie. Kromě toho slouží
jako ochranný plášť vůči vnějším vlivům. Zá-
kladním požadavkem izolační materiál, je
maximálně velký elektrický odpor, který
však může odpovídajícím způsobem odvá-
dět vznikající teplo. Tyto hodnoty jsou
podkladem pro stanovení maximální prou-
dové kapacity.
V dnešní době proto vybírají izolační
materiály převážně plastu všech jeho
variantách.
Další ovlivňující veličinou pro tvarovou
stabilitu stoupání zkrutu. Kabel vyšší mechanickou odolnost. Stoupání zkrutu
označuje délku jednotlivého drátu, která je
potřebná pro zkroucení 360°. Izolace trvale odděluje navzá-
jem jednotlivé vodiče. Geometrické údaje, zejména
tolerance průřezů, zde ustanoveny nejsou.
Měď současnosti vykazuje čistotu do
99,99 Použití mědi umožňuje výrobci re-
dukovat skutečný průměr mědi více než
10 Tato okolnost představuje výzvu ob-
lasti lisování
