Informatívny pokus ukázal, hraničná ťažnosť hliníka dosť vysoká í
a veľmi blízka ťažnosti medených drôtov, kedže bez podrobnejšej systema- j
tickej prípravy docielili sme žíhaním drôtu ťažnosť Treba konštatovať,
že otázke žíhania hliníka venovalo ešte málo pozornosti vzhľadom to,
akú váhu kladú ťažnosť drôtov odberatelia. tomto prípade použili anodické čističe, '
30
. však otázkou,
či tento rozdiel tak veľký, alebo nezapríčiňuje nevhodné tepelné spra
covanie.
Druhá vlastnosť, ktorá nepriamo spôsobuje výrobné ťažkosti, malá merná !
pevnosť elektrotechnického hliníka ťahu. takéto zariadenie naozaj účinne využiť,
ba možno povedať, nevyhnutné, práve emailovania hliníkových
drôtov.
me hlavné príčiny nedostatočnej kvality drôtov.
Posledná časť nevyhovujúcich výrobkov vyraďuje pre nedostatočnú
akosi emailovej vrstvy elektrickej mechanickej stránke. Formál
ny záver tohto ukazoval to, pri hliníkových jadrách sme museli
vyrobiť pre krytie celej spotreby hadicových šnúr asi štvornásobné množstvo
týchto výrobkov, prirodzené zničenie šnúr pri používaní záviselo len
od prerušenia jadier. Keďže výmet pri výrobe dosahuje veľké percento (asi %), všimni- . strany výroby by
sa jedine dali určitých materiálových predpokladov docieliť väčšie úspory
medi. Otázka, ako hľadia takéto úspory ich vhodnosť spotrebitelia, je
vyčerpaná ostatných príslušných referátoch. Skutočnosť však taká, vlastnosti emailovej vrstvy značne
ovplyvnené jemnými pilinkami kovu, ktoré síce dajú dosť úspešne stierať
z medených drôtov, hliníka pevne Ipia povrchu. Prejavuje tým, drôty
príliš vyťahujú. ,
I tento problém zvládnuť zmenšením odporov emailovacích strojoch
a ešte ďalším zákrokom, ktorému hneď prídeme. Pokusne spracúva hliníkové
emailové drôty zatiaľ len jediná káblovňa, tiež len pomerne malom
množstve. Nedostatočná ťažnosť hliníka tvare drôtov vyplýva,
ako zdá, zásadného rozdielu medzi hliníkom meďou. však prakticky nie potvrdené, ani nie ľahké to
dokázať. Zdanlivo ne-
súvisí povahou kovového jadra, iba kvalitou emailovacieho laku jeho
spracovania. predošlom som zmienil preťahovaní drôtov diametrálnej
kontrakcii pri emailovaní.Pokus šnúre HTS mm2 ukázal, pri hliníkových jadrách sa
po 5000 skúšobných cykloch zlomili prvé drôtiky jadra, zatiaľ pri medených
jadrách nastalo prvé porušenie intervale medzi 15—30 000 cyklami.
Tretia skupina emailované drôty najväčšia. Zdá však, niektorých prípadoch použitia ťažké hadicové
šnúry hliníkovými lanami mali postačujúcu životnosť. Vyťahovanie nerovnomerné, hodne kolíše rôznych
miestach drôtu, preto veľmi ťažké udržovať priemer emailovaného drôtu
v tolerančnčm poli predpísanou normou, alebo vopred vypočítať, aký má
byť rozmer drôtu pred emailováním vzhľadom diametrálnu kontrakciu.
V zahraničí stále viac používajú anodické čističe drôtov, ktorých tieto j
vychádzajú kontinuálne kovové čistým povrchom priamo cez lakový kúpeľ
do vypaľovacieho kanála.
Výrobné ťažkosti súvisia predovšetkým samotnými fyzikálnymi vlastnos
ťami hliníkového jadra
