MERKUR2 generální katalog systému kabelových žlabů 2018-19

| Kategorie: Katalog  | Tento dokument chci!

Obecné informace a výhody systému MERKUR 2 str. 6 – 9Určení vhodné velikosti žlabu str. 10Kontrola zatížení kabelové trasy str. 11 – 14Povrchové úpravy a jejich volba pro dané prostory str. 15 – 17ARKYS - administrativa, výroba a logistické zázemí str. 18 – 20Certifikace – garance kvality

Vydal: ARKYS, s.r.o.

Strana 19 z 104







Poznámky redaktora
Výroba žlabů jejich příslušenství realizována prostřednictvím vlastních technologií, našich výrobních prostorách našimi pracovníky včetně povrchové úpravy galvanické zinkování, kte- ré provádíme vlastní galvanovně. . Díky těmto zařízením jsou výrobky přesné dle požadovaných rozměrů, proto jsme schopni rychle reagovat na atypické požadavky strany zákazníka dosahujeme celkově vyš- ší produktivity výroby. Technologie středofrekvenčního odporového svařování moder- ní sofistikovaná metoda svařování kovů bez přídavného materiálu, která oproti „klasické“ nízkofrekvenční metodě několik zásadních výhod. Tato metoda je velmi rychlá (doba trvání svařovacího cyklu řádově [ms]), proto se zbytečně neohřívá okolní materiál, zároveň jsou redukovány ztráty, přídavná pnutí deformace materiálu jeho zchladnutí Výrobu příslušenství kabelových žlabů (nosníky, držáky, podpěry…) realizujeme mimo jiné pomocí vysokorychlostního CNC Fiber ře- zacího laseru FeiCut výkonného průmyslového robota společ- nosti Mitsubishi electric.19 Výroba výrobní linka žlabů MERKUR 2 Velkou obchodní předností firmy skutečnost, při výrobě kabe- lových žlabů příslušenství nejsme odkázáni žádné subdodávky. Součástí linky přístrojové vybavení řídící software firmy Bosch Rexroth Electric Drives and Controls GmbH. Pro výrobu kabelových žlabů MERKUR používáme plně automati- zovanou výrobní linku LKZ 750, která využívá mimo jiné nejmoderněj- ší technologii středofrekvenčního svařování, používanou např. Jednou nich skutečnost, výstupem svařovacího transformátoru, napájeného středofrekvenčním měničem, stej- nosměrný proud, který nevykazuje žádné induktivní ztráty dodá tak rychle přesně definované množství energie místa svaru, přičemž umožňuje velmi dynamickou regulaci průběhu svařování a tím pozitivně ovlivňuje výslednou kvalitu svaru. au- tomobilovém průmyslu