EATON: Je klasická kabeláž ještě aktuální?

| Kategorie: Firemní tiskovina  | Tento dokument chci!

Představují inteligentní systémy budoucnost? Stále náročnější ekonomické výzvy a globální konkurence nejsou ve strojírenství ničím novým. Kvůli klesajícím maržím a kratším dodacím lhůtám využívají strojní konstruktéři každou možnost, jak zkrátit výrobní časy a maximalizovat výrobní efektivitu.

Vydal: EATON Elektrotechnika s.r.o.

Strana 6 z 8

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Předpokladem získávání a vyhodnocování relevantních informací o komponentech stroje nebo zařízení. Takto lze jednoduše a levně zajistit např. K tomu potřeba jednak vhodná senzorika, jednak přenos a analýza dat.0 často točí kolem témat jako zesíťování a velké objemy dat.EATON SmartWire-DT Odborná studie WP120002CSY Edice duben 2016 Inteligentní přístroje otvírají cestu k průmyslu 4.Všechny komponenty stroje možno jednoduchými konektory propojit v rámci systému SmartWire-DT . Cílem tedy je, aby přístroje samy vytvářely a přenášely informace prostřednictvím levného a výkonného komu- nikačního média. Ale velká část komponentů, jako jsou tlačítka, signa- lizační přístroje, spínací přístroje nebo provozní senzory a aktory, ještě není síťová, ale připojená k řídicím automatům nákladnou řídicí kabeláží. Dnešní technologie již umožňují: Pomocí modulů ASIC (Applica- tion Specific Integrated Circuit aplikačně specifický integrovaný obvod) možno i drobné přístroje, jako jsou spínače, tlačítka nebo senzory, proměnit chytrá komunikující zařízení. Chyby možno identifikovat a odstranit již předem, a zajistit tak bezporuchový provoz. V inteligentní továrně budoucnosti řekne vyráběný produkt stroji, jak, kde čím být vyroben, stroje samotné budou sdělovat podrobné informace o svém „zdravotním“ stavu a komponenty budou proaktivně hlásit optimální čas pro údržbu nebo servis. Dnes rozhodující možnost připojení všem důležitým průmyslo- vým sběrnicím. Již dnes existuje mnoho komplexních přístrojů s vlastní elektronikou, která tyto poža- davky splňuje. Přednosti si můžeme ilustrovat elektronickém spouštěčové kombinaci vyba- vené touto technologií: Bez dodatečných nákladů a práce je schopná získávat data, jako proud motoru, přetížení nebo uži- tečné diagnostické údaje.0. Pokud byl v budoucnu definován jednotný komu- nikační standard pro inteligentní továrnu, který přinesl např. Podle informací o nainstalovaném typu zařízení nebo nastaveném proudovém přetí- žení lze zkontrolovat správnou instalaci. Pokud přístroje samy neposkytují žádná data, nutné k tomu pro- jektovat a instalovat doplňkové komponenty, což časově, prosto- rově a finančně náročné. Už žádná složitá poruchová zapojení jednoho bodu druhému. údržbu podle stavu, která považuje součást prů- myslu 4.0 Diskuze o průmyslu 4. Výpadek nebo nefunkčnost těchto přístrojů nebo připoje- ných komponentů může přitom způsobit velké potíže. Tyto funkce vyžadují, aby byly obrobky, stroje, komponenty, pracovníci, řídicí automaty a systémy ERP schopné předávat data. Nesmí ale zanedbávat úroveň přístrojů. Pro úspěch řešení typu smart factory také důležité levně proměnit jednoduché komponenty strojů a zařízení, jako jsou spínače a spí- nací přístroje, „chytré přístroje“ schopné komunikovat. pře- chod bezdrátovou technologii (WLAN), u inteligentního propojo- vacího systému úrovni přístrojů, jako SmartWire-DT, bude pro přístup k datům v inteligentních přístrojích stačit vyměnit jen komu- nikační vrstvu